Система удаления загрязнений

(55 В 08 ТЕН К АВ У рское бю Г А,Боча,Тачков,тво ССС 00. 1989 строиствфильтр 6,О О Ф (Л ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗО КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидете1 ч. 1553297, кл. В 08 В Изобретение относится к аспирационной технике, а именно к очистке внутренних поверхностей емкости, и может быть использовано для удаления запыленного воздуха, насыщенного окислами радиоактивного металла непосредственно из мест пылеобразования,Цель изобретения - повышение надежности и обеспечение безопасности работ, проводимых с радиоактивной пылью.На чертеже показана схема подключения узлов системы удаления радиоактивных загрязнений.Система удаления загрязнений содержит буферную емкость 1, имеющую определенный уровень жидкометаллического теплоносителя 2, В корпусе буферной емкости 1 имеется фланец 3 для установки электронагревателя (не показан), К этому фланцу 3 (предварительно сняв нагреватель) крепятся совмещенные трубопроводы линий нагнетания 4 и всаса 5, причем на участке совмещения имеется совместное запорное(54) СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (57) Изобретение относится к аспирационной технике и может быть использовано в атомной энергетической установке, работающей на жидком металле, Цель изобретения - обеспечение надежности и безопасности работ, проводимых с радиоактивной пылью, Цель достигается тем, что процесс удаления радиоактивной пыли осуществляется системой замкнутого контура с возможностью подачи в него приточного газа определенного состава, причем средство отсоса выполнено в виде коаксиальных труб, 2 з.п.ф-лы, 1 ил,На линии всаса 5 имеется чем участок трубопроводов линии всаса 5, включая фильтр 7, покрыт биологической защитой 8, теплообменник 9, в котором в качестве охлаждающего реагента используется вода. Теплообменник 9 соединен трубопроводом с линией нагнетания 4, в которой имеется газодувка 10 и баллоны 11 и 12 для подачи гелия и водорода,Система удаления загрязнений работает следующим образом,После сборки узлов системы устанавливают совмещенные трубопроводы линий нагнетания 4 и всаса 5 во фланце 3, при этом запорное устройство 6 в положении "Закрыто", Покрывается соответствующий участок биологической защитой 8 (свинцовые пластины). Затем открываются клапаны этого замкнутого контура, а через теплообменник 9 подается охлаждающая вода и контур с запорным устройством 6 в положении "Закрыто" вакуумируют, Далее в контур иэ баллонов 11 и 12 подают газы в соотношении1791045 Формула изобретения Составитель А,Овчинниковдактор В,Егорова Техред М.Моргентал Корректс ст аказ 114 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 у .сПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 70% - гелий, 30; - водород, после чего запорное устройство 6 устанавливается в положение "Открыто" и включается газодувка 10. Прежде по показаниям приборов уровень жидкометаллического теплоносителя 2 устанавливают от края трубопровода линии нагнетания 4 на расстояние Н = 655 мм, а трубопровод линии нагнетания 4 на высоте Н = 855 мм (или Н = 150 - 5 мм от уровня теплоносителя 2). После продувки в течение 50 ч система останавливается. Металлическая пыль, осевшая в фильтре, вместе с демонтированным фильтром 7 отправляется в могильник для захоронения, Остальное оборудование от степени активности либо дезактивируется, либо отправляется вместе с фильтром 7,Осуществление очистки буферной емкости от пыли, состоящей из окислов радиоактивного металла, подобной системой удаления загрязнений позволит с меньшим риском для обслуживающего персонала проводить работы, используя при этом штатный фланец буферной емкости, с большей производительностью и без образования дополнительной пыли организацией нагнетания и всаса,1. Система удаления загрязнений сзамкнутым контуром газообеспечения, со держащим накопительную емкость с пылеприемником, соединенным отсасывающим трубопроводом с очистным устройством, газодувку и имеющая источник приточного газа, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 10 повышения надежности и обеспечения безопасности работ, проводимых с радиоактивной пылью за счет ограничения площади контактирования пыли с системой, она снабжена установленным перед газодувкой 15 теплообменником, пылеприемник выполнен в виде двух коаксиальных труб, внутренняя из которых сообщена с источником приточного газа, причем нижняя часть ее размещена под нижней кромкой наружной 20 трубы и перфорирована.2, Система по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что нижняя кромка внутренней трубы пылеприемника размещена на расстоянии 60-70 мм от слоя пыли25 3. Система по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что источник приточного газа выполнен в виде генератора смеси с содержанием гелия - 70, водорода - 30/.