Способ подготовки материала к электрической сепарации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 В 03 С 7/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ этого фракцию поме которую пропускали тую воду, В другом сл реагента - подщело воды, Фракция в кюв ду двумя контрольнь мощью которых про электроемкости мате щали в кювету, через поток жидкости - чисучае пропускали поток ченной едким натром ете размещалась межми электродами, с поизводилось измерение риала. Очистка повер(21) 4855899/03(71) Читинский политехнический институт(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛА КЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ(57) Использование, разделение сыпучихматериалов, Сущность изобретения: приподготовке материала к электрической сеИзобретение относится к разделению сыпучих материалов, в частности в электрическом поле, и может быть использовано в обогатительной практике, для очистки зерна и т.п,Целью изобретения является повышение эффективности сепарации материала за счет повышения контраста между ценными компонентами и рабочими электродами по величине порога работы выхода электронов (ПРВЭ).Изобретение осуществляется следующим образом.В качестве исходного материала брали кимберлитовую компоненту после пенной флотации, состоящую из алма; а, пиропа, кальцита, оливина, пирита, иль.ченита и из которой необходимо извлечь алмазы, Данный материал ситовали для пол чения фракций крупности 1 и 2 мм. После этого в каждой из фракций увеличивали контраст в значениях величины АПВЭ между алмазом и рабочими электродами сепаратора. Для парации его классифицируют по крупности, очищают фракции и сушат, В процессе очистки проводят контроль электрических свойств выделяемых компонентов до момента выполаживания вариаций этих свойств. Устанавливают величину ПРВЭ выделяемого (ценного) компонента, а материал для электродов для создания электрического поля при сепарации выбирают из условия, при котором ПРВЭ компонента больше ПРВЭ электродов. При подготовке материала очистку ведут в присутствии реагента в термальном поле. 1 з,п. ф-лы. хности частиц при этом проводилась в потоке как холодной, так и подогретой до 90 С воды или реагента как в момент изменения величины электроемкости, так и при установившемся значении, а также проводилось простое увлажнение материала путем набрызга воды, После такой обработки проводили сушку материала в муфельной печи при температуре 200 С. А затем материал на правляли в сепаратор на разделение.Максимальное извлечение алмаза 9400 - при этом в качестве материла электрода использовалась сталь нержавеющая, для которой значение ПРВЭ равно 4,36 МЭВ, т.е, меньше АПВЭ алмаза - 4,39 МэВ.1789276 В случае ПРВЭ электрода большем ПРВЭ алмаза(медный электрод - 4,47 МэВ) извлечение алмаза 85 О,., достижении момента выравнивания электроемкости фракции извлечение 25 30 35 40 50 Составитель Ю,ШевченкоТехред М,Моргентал Корректор С.Юско Редактор Заказ 315 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения 1, Способ подготовки материала к электрической сепарации, включающий классификацию материала по крупности, очистку поверхности фракции, их сушку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, в процессе очистки осуществляют контроль электрических свойств ценных компонентов в выделенных фракциях, причем очистку проводят до момента выполаживания вариаций этих алмаза на 8 превышало извлечение, достигнутое в интервале изменения электроемкости, даже при несоответствии требованию ПРВЭ электрода меньше ПРВЭ 5 алмаза,свойств, устанавливают величину порога ра боты выхода электронов из ценных компонентов, а материал электродов для создания электрического поля выбирают из условия, при котором величина порога работы выхода электронов ценного компонента 15 больше этой величины у материала электродов,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что очистку ведут в присутствии реагента в термальном поле.20
СмотретьЗаявка
4855899, 01.08.1990
ЧИТИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БЕРНЯЕВ ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ, ШЕВЧЕНКО ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, ЛЕОНОВ СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03C 7/00
Метки: подготовки, сепарации, электрической
Опубликовано: 23.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1789276-sposob-podgotovki-materiala-k-ehlektricheskojj-separacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки материала к электрической сепарации</a>
Способ очистки материала для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1273402
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Беляковский, Колотуша, Ларченко, Орлов, Сергеев
МПК: C23C 14/00
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...слое.Так как материал нагрет до температуры испарения германия, происходит более интенсивное испарение легкоплавных 20 примесей. Тугоплавкие примеси не участвуют в процессе образования пленочных покрытий, так как их температура испарения выше температуры испарения германия. 25Для определения степени подготовки материала при нанесении пленочных покрытий в вакууме во время испарения примесей на заслонку 5 производят их нанесение на подложку 7, ЗО которую перемещают с постоянной линейной скоростью 0,5-1 м/ч относительно отверстия 6 в заслонке 5, что приводит к осаждению примесей и германия на поверхности подложки 7,обращенной к тиглю 4. Одновременно происходит непрерывное взаимодействие электромагнитного модулированного излучения,...
Устройство для очистки материала
Номер патента: 1344427
Опубликовано: 15.10.1987
МПК: B07B 1/22
...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 415Производственно-иолиграфическог предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к грохочению материала, в частности к барабанным гро хотам, имеющим средства для очистки материала.Цель изобретения - снижение металло- емкости устройства и повышение производительности.На чертеже показано устройство для очистки материала.Устройство включает цилиндрическое решето в виде сетки 1 и средство 2 для загрузки материала. Каждая ячейка сетки выполнена из двух ветвей проволоки 3 и 4. Ветви проволоки в сечении расположены в разлицных параллельных плоскостях. Ячейки расположены по спиральной линии вдоль решета.Устройство...
Способ магнитной сепарации зернистого материала с различной шероховатостью поверхностей
Номер патента: 1124492
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Кацай, Мельник, Невструев, Никитин, Сухорукова, Уман, Шульженко, Якименко, Ярославская
Метки: зернистого, магнитной, поверхностей, различной, сепарации, шероховатостью
1. СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА С РАЗЛИЧНОЙ ШЕРОХОВАТОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий покрытие поверхностей зернистого материала ферромагнитным материалом абразивной обработкой ферромагнитных тел зернистым материалом и последующую магнитную сепарацию зернистого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет придания ферромагнитному материалу остаточного магнетизма, покрытие поверхностей зернистого материала ферромагнитным материалом осуществляют во вращающемся магнитном поле, при этом используют ферромагнитные тела в форме стержней.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что зернистый материал перед магнитной сепарацией подвергают вибрации.
Способ магнитной сепарации зернистого материала с различной шероховатостью поверхности
Номер патента: 1312811
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Давыдов, Ильницкая, Мельник, Невструев, Олейников
МПК: B03C 1/00
Метки: зернистого, магнитной, поверхности, различной, сепарации, шероховатостью
1. СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА С РАЗЛИЧНОЙ ШЕРОХОВАТОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТИ, преимущественно сверхтвердого материала, включающий нанесение на зернистый материал ферромагнитного материала и последующую магнитную сепарацию, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода немагнитного продукта и его прочности за счет повышения контрастности магнитных свойств зернистого материала путем избирательного адгезионного закрепления частиц ферромагнитного материала на поверхности зернистого материала, в качестве ферромагнитного материала используют ферромагнитный порошок с размером частиц на 1 3 порядка меньше частиц зернистого материала, а соотношение масс зернистого материала и ферромагнитного порошка устанавливают равным 1 1 1 0,01,...
Устройство для сепарации волокнистого материала к трясильной машине
Номер патента: 595436
Опубликовано: 28.02.1978
Автор: Бархатников
МПК: D01G 23/08
Метки: волокнистого, машине, сепарации, трясильной
...Источники и прппятыс во внпма 1. Авторское свпдстс,кл. В 07 4/02, 1957, ацпп влокпистмашине, содерИМЕЮЩУЮ СООС 1я подачи аэрос1 НУЮ КОЛОС 1 ШКОВС 51 ТСХ, 1 ТО, С1 сткп влокнпстподачи аэросмессены горизонта,н 11 на. рзьпформ аппп,нпс прп экспертьство СССРого мажащсе о размесп и ую рецелью ого маи и отзьн в зс1117 22) Заявлено 04.01,76 (2(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАТЕРИАЛА К Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур.Известно устройство для сепарации волокнистого материала к трясильной машине, содержащее осадительную камеру, имеющую соосно размещенные патрубки для подачи аэро- смеси и отсоса воздуха и наклонную колосниковую решетку 1.Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущи-...
Предыдущий патент: Устройство для переработки нефтяных шламов и битумизированных песков
Следующий патент: Аппарат для кондиционирования пульпы
Случайный патент: Искровой разрядник для спектрального анализа