Состав для пылеподавления

)5 С 09 КЗ/2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОГия -2 Е ИЗС)БРЕТ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКОМУ(54) СОСТАВ ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ(57) Применение: для борьбы с пылью на отвалах при открытой разработке угольных массивов, а также на золоотвалах ТЭЦ и инсти- ГРЭС. Сущность изобретения: состав дляпылеподавления содержит, мас.%: лигносульфонат 0,1-0,5; полиакриламид 0,25- 0,75; зола с электрофильтров Березовской; ГРЭС 1-3; глина 0,5-1,5 и вода остальное, иобеспечивает сокращение выдувания пыли.1 табл. 21) 4903124/ОИзобретение относится к охране окружающей среды и может быть использованодля борьбы с пылью, образующейся извскрышной породы на отвалах при открытойразработке угольных массивов, а также назолоотвалах ТЭЦ и ГРЭС,Известен состав для пылеподавления.угольной пыли, включающий мочевину, хлорид натрия, сернокислый натрий, кальцинированную соду, карбоксиметилцеллюлозу иполиэтиленгликолевый эфир спирта фракции С 10 С 20.Недостатком известного состава является недостаточность пылеподавления.Наиболее близким техническим решением является состав для ликвидации пыления золоотвалов, содержащий в мас%:лигносульфонат 1 - 2,53; карбамид 1-3; полиакриламид 0,25-0,75; гашенную известь.0,3-0,5; хлористый кальций 0,02-.0,05 и водуостальное.Недостатком известного состава является недостаточно высокая смачиваемостьсостава и вследствие этого выдувание пыли.Целью изобретения является сокраще. ние выдувания пыли.Поставленная цель достигается тем, чтопредложенный состав для пылеподавлениясодержит лигносульфонат, полиакриламид,золу с электрофильтровглину и воду при следуюкомпонентов, мас.%:ЛигнасульфонатПолиакриламид 0,25 - 0,75Зола с электрофильтров 1,0 - 3,0Глина . 0,5 - 1,5Вода " ОстальноеЗаявляемый состав для пылеподавления отличается тем, что вместо карбамида,гашенной извести и хлористого кальция онсодержит золу с электрофильтров Березовской ГРЭС и в выше указанном соотношении компонентов.Зола с электрофильтров БерезовскоиГРЭС содержит: 902 54-69%, А 120 з 2129%, Ее 20 з+ ГО 9-17%, СаО 1,0-2,1%, М 900,1-1%, ЯОз 0,4 - 0,5%, Т 02 1,57%, К 20 +йаО 0,7-1%. Потери при прокаливании от 1до 3%,Глина ГОСТ 9169-75, пластичностью25%.П р и м е р. Составы для пылелодавления готовят растворением требуемого коли-.чества лигносульфоната (ГОСТ 208175),полиакриламида (ТУ 12,0221.6), золы Березовской ГРЭС. причем, последняя берется ссухого отбора, т.е. с электрофильтров; в качестве минерального вяжущего применяют1781278 но и из отвалов вскрышных пород. Наибольшее сокращение пылевыдувания наблюдается при длительном воздействии на отвалы ветровых потоков, начало воздействия которых в лабораторных условиях осуществляли через 2 часа после нанесения состава.Предлагаемый состав не горюч, не взрывоопасен, лриготавливается простым растворением составляющих, причем эти компоненты не дороги и не являются дефицитными. Компонент, мас.00 и характеристиха Составляющие компоненты состава2,0 0,5 0,10,75 0,50,25 Лигносульфонат Полиакриламид Зола с электрофильтров Березовской ГРЭС Глина Вода Карбамид Гашенная известь Хлористый кальций Устойчивость: покрытия, мес Прочность покрытия,кб/см тол иной 1-3 мм95,072,00,40,033 3,5Испытание прочности покрытия проводили путем приложения усилия на площадку1 см до разрушения покрытия,Составитель Т. ПрозороваТехред М,Моргентал Корректор ФЧ. Бучок Редактор Заказ 4255 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 3жирную глину Майкаинского месторождения с содержанием песка 2-6;. В качестве растворителя используют воду жесткостью 1,6-2,0 мг-экв/л.При получении составов для пылепо давления, приведенные в таблице, последовательное растворение компонентов осуществляли как в реакторе (емкости с мешалкой), так и циркуляцией жидкости в емкости и посредством центробежного, насоса 10 при 25 С, в течение 10 мин."Способность пылеподавления составов проверяли, как в лабораторных условиях путем контроля изменения массы макета отвала, вызванной выдуванием из нее пыли 15 (пыление "отвала" вызывали, направленной на него постоянной воздушной струей от бытового вентилятора), таки в промышленных условиях.Расход предложенного состава равнял ся 0,1 кг/дм, нанося состав разбрызгиванием раствора, например путем его дождевания или разбрызгивания с самолета. Толщина покрытия составила 1-3 ммИспользование предложенного состава 25 позволило на 70-80% сократить выдувание пыли, причем не только из золотоотвалов,Формула изобретения Состав для пылеподавления, включающий лигносульфонат, полиакриламид, воду и неорганические добавки,: о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения выдувания пыли, в качестве неорганических добавок он содержит золу с электрофильтров Березовской ГРЭС и глину при следующем соотношении компонентов, мас;,:Лигносульфонат 0,1-0,5 Полиакриламид 0,25 ; 0,75 Зола с электрофильтровБерезовской ГРЭС 1-3Глина ОЯ,5 Вода Остальное,