Способ изготовления наружных стеновых панелей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 7810 19) 32 В 13 7 р .,САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИевера ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству(56) Авторское свидетельство СССР М 1076312, кл. С 04 В 26/08, 1982.Современные способы декоративной отделки стеновых панелей в заводских условиях, Обзор ВНИИЭСМ. М. 1972, с.31-34.(54),СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к способам изготовления наружных стеновых панелей иможет найти применение в промышленноИзобретение относится к способам изготовления наружных стеновых панелей и может найти применение в промышленности сборного домостроения,Известны способы изготовления наружных стеновых панелей "лицом вверх", путем последовательной укладки конструктивного слоя легкобетонной смеси и терразитовой смеси, содержащей цемент, декоративный щебень и воду, с последующим кратковременным уплотнением под вибропуигруэом, создающим давление 80-100 г/см, обнажением декоративного заполнителя и твердением изделий, Обнажение заполнителя производят распыленной водой или водовоэдушной смесью. сти сборного домостроения. Цель изобретения - повышение долговечности покрытия при снижении трудозатрат. Способ осуществляют в следующей последовательности. В подготовленную форму укладывают защитный слой цементно-песчаного раствора, затем конструктивный слой керамзито-бетона и уплотняют на стандартной виброплощадке. После этого укладывают смесь декоративного покрытия состава, в мас.: цемент 6,6-8; щебень 69-74, песок 13 - 16, азросил, модифицированный диметилдихлорсиланом 0,0010 - 0,0012, вода - остальное, Уложенную смесь уплотняют под вибропригрузом при величине пригруза 10 - 20 г/см в течение 10-30 с. Далее иэделие направляют на твердение, Долговечность декоративного покрытия составляет не менее 3-х лет,Указанный способ является ближайшим: к предложенному по технической сущностии достигаемому результату,. Недостатками известного способа являются относительно высокое водопоглощение поверхностного декоративного слоя,выпадение отдельных зерен щебня из обоймы раствора, т.е. недостаточйая долговечность декоративного покрытия, Кроме того,указанный способ достаточно трудоемок.Целью изобретения является повышение долговечности покрытия и снижениетрудозатрат при получении рельефной поверхности.Указанная цель в изобретении достигается тем, что в способе изготовления наруж5 10 при следующем соотношении компонентов, мас,ф: цемент 6,6 - 8; щебень 69-74, песок 13-1 6; аэросил модифицированный 0,0010- 0,0012; вода - остальное, а уплотнение ее осуществляют при величине пригруза 10-20 15 г/см;При поверхностном виброуплотнении при указанных выше режимах цементно- песчаный раствор декоративного покрытия 20 ных стеновцх панелей с декоративным покрытием, включающем формование конструктивного слоя, укладку на его поверхность смеси декоративного покрытия, содержащей цемент, щебень, песок и воду, уплотнение под вибропригрузом в течение 10 - 30 секунд и твердение изделий, укладывают смесь декоративного покрытия, содержащую дополнительно аэросил, модифицированный диметилдихлорсиланом стекает со щебня, оставляя его на 1/3-1/2 своего диаметра открытым, а модифицированный аэросил "всплывает", концентрируясь на верхней поверхности раствора, На открытой поверхности щебня также остается тонкая цементно-аэросильная пленка, обладающая гидрофобн ы.ми свойствами.В результате изготовленные по изобретению наружные стеновые панели имеют повышенные водо- и пылеотталкивающие свойства декоративного покрытия.П р и м е р 1. Наружную стеновую панель изготавливают на формовочном конвейере. В подготовленную форму укладывают защитный слой цементно-песчаного раствора марки 100 толщиной 20 мм, затем конструктивный слой керамзитобе. тонной смеси толщиной 300 мм и вибрируют уложенные слои на стандартной виброплощадке. После этого укладывают смесь декоративного покрытия толщиной 20 мм состава, в мас.: цемент - 8, щебень известняковый фракции 5-20 мм - 69, песок кварцевый - 16, аэросил, модифицированный диметилдихлорсиланом (марки АМ- 300) - 0,0012, вода - 6,9988. Уплотняют смесь декоративного покрытия вибропригрузом при давлении 10 г/см в течение 30 секунд,П р и м е р 2. Осуществляют укладку и уплотнение конструктивного слоя панели аналогично примеру 1. После этого укладывают смесь декоративного покрытия состава, в мас,: цемент 6,6; щебень из 25 30 35 40 45 50 вестняковцй Фракционированный с размером зерен 10-20 мм - 74, песок - 16, аэросил, модифицированный - 0,001, вода - 3,399, Уплотнение смеси декоративного покрытия осуществляют под вибропригрузом при величине пригруза 20 г/см в течение 10 секунд,Натурные испытания изготовленных по примерам М 1 и М 2 образцов панелей показали сохранение декоративности покрытия в течение 3-х лет, Долговечность декоративного покрытия обеспечивается за счет прочной Заделки щебня в затвердевшей смеси, а также повышенными водо- и пылеотталкивающими свойствами, что позволяет покрытию не темнеть при дожде и сохранять первоначальный цвет и тон,Снижение трудозатрат при изготовлении панелей обусловлено исключением операций по обнажению декоративного заполнителя.Поскольку в панелях, изготовленных по изобретению, наружная поверхность щебня покрыта цементно-аэросильной пленкой, можно использовать рядовой недефицитный, в том числе, известняковый щебень,Особенно эффективно использование изобретения для изготовления наружных стеновых панелей, эксплуатируемых в районах с влажным климатом,Формула изобретения Способ изготовления наружных стеновых панелей с декоративным покрытием, включающий формование конструктивного слоя, укладку на его поверхность смеси декоративного покрытия, содержйщей цемент, щебень, песок, и воду, уплотнение под вибропригрузом в течение 10-30 с и твердение изделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности покрытия и снижения трудозатрат при прлучении рельефной поверхности, в смесь декоративного покрытия дополнительно вводят добавку аэросила, модифицированного диметилдихлорсиланом, при следующем соотношении компонентов, мас,7:цемент 6,6-8,0,щебень 69-74;песок . 13-16;а эросил 0,0010-0,0012;вода Остальное,а уплотнение ее производят при величине пригруза 10-20 г/см .