Способ импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом

(9) (1 ) 5 В 23 К 9/16 ЕНИЯОПИСА К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ВОЙ ДОМ м имением приого в в раз- трои- Цель ся к сварке в заь использовано в мышленности и нении стыковых м элементом ими неплавящимся еремещением во относит жет быт лях про и выпол садочны сварка овым и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 889334, кл. В 23 К 9/16, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 1706798, кл. В 23 К 9 О 67, 1989.(57) Изобретение относится к способапульсной дуговой сварки неплавящимсэлектродом с шаговым его перемещво время импульса и использованиемсадочного элемента, устанавливаемразделку, и может быть использованоличных отраслях промышленности и стельства, в том числе при сварке труб. Изобретение щитных газах и мо различных отрас строительства пр соединений с при пульс но-дуговой электродом с шаг время импульса.Целью изобре вие производител проплавления сва проход,тения является повышеьности за счет полного риваемых кромок эа один изобретения - повышение производительности путем обеспечения однопроходной сварки. Способ состоит в том, что по истечении времени от начала импульса тока, равного от 0,4 до 0,75 его длительности, шаговое перемещение электрода прекращают. В момент прекращения электрода его погружают в разделку, располагая рабочий торец электрода на расстоянии от наружной поверхности присадочного элемента, равном 0,5-1,0 диаметра присадочного элемента. Многократно повторяя указанную последовательность операций, формируют сварной шов, Использование изобретения позволяет легировать металл шва, обеспечивает возможность сварки трудносварива емых рафинированных сталей, повышае производительность труда при сварке тру диаметром до 159 мм и толщиной стенки до6 мм в 2 раза. 1 ил,В начале деиствия импульса неподвижным электродом осуществляют разогрев закристаллизовавшегося во время паузы материала за время Ьр, По истечении времени тпр, которое составляет обычно 0,15-0,4 ти, осуществляют за время Ьр шаговое перемещение электрода, оплавляя присадочный элемент. По истечении времени от начала импульса тока, равного от 0,4 до 0,75 его длительности, шаговое перемещение электрода прекращают, а электрод погружают в разделку в направлении корня шва, обеспечивая полное проплавление кромок и1773631 яяй 7 дакт оставитель А.Гавриловехред М.Моргентал . Корректор С,Лисина Суханова аказ 3892 ВНИИП Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 присадочного элемента. При этом рабочий торец электрода при его погружении располагают на расстоянии от наружной поверхности присадочного элемента, равном 0,5-1,0 диаметра присадочного элемента.Время перемещения электрода составляет 0,2-0,4 длительности импульса. При времени, меньшем 0,2, не создается усиление шва, а при времени, большем 0,4, имеет место непровар,При погружении рабочего торца электоода на величину, меньшую 0,5 диаметра присадочного элемента, наблюдается несплавление кромок, а при его погружении на величину, большую 1 диаметра, нарушается стабильность процесса из-за замыканий электрода.При сварке материалов с повышенной теплопроводностью погружение электрода необходимо осуществлять скачком, а при сварке материалов с пониженной теплопроВодностью - плавно.На чертеже даны диаграммы сварочного тока и перемещения электрода.П р и м е р, Производили сварку труб из стали 20 диаметром 89 мм с толщиной стенки 4,5 мм. Угол скоса кромок 35 О, присадочн ый элемент - и ро вол ока СвГ 2 С диаметром 3 мм. Режим сварки; время импульса 1,7 с, время паузы 0,9 с, остановка и погружение электрода через 1 с после начала импульса, ток импульса 130 А, ток паузы 55 а. электрод после остановки погружали в разделку с расположением его конца на Юу,7Л/ расстоянии от наружной поверхности присадочного элемента, равном 0,75 диаметра присадочного элемента.Сварные соединения выдержали все ис пытания,Использование способа для выполнения соединений трубопроводов из низкоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей сплавов обес печивает возможность" легирования металла ШВВ, Возможность сварки трудносвариваемых рафинированных сталей, а также производительности процесса сварки труб диаметром до 159 мм с толщиной стенки до б мм в 2 раза за счет выполнения 15 сварных соединений за один проход.Формула изобретен ия Способ импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом, при котором производят разделку кромок, устанавливают в нее присадочный элемент круглого сечения 20 и осуществляют его расплавление при шаговом перемещении электрода во время импульса, от л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения выполнения сварного шва за 25 один проход по истечении времени от начала импульса тока, равного 0,4 - 0,75 его длительности, шаговое перемещение электрода прекращают, а электрод погружают в разделку, при этом его рабочий торец 30 располагают на расстоянии от наружной поверхности присадочного элемента, равном 0,5-1,0 диаметра присадочного элемента.