Способ изготовления образцов высокомодульного нитевидного материала для испытания на растяжение

(5)5 0 01 ВЕННЪЙ КОМИТЕТ ТЕНИЯМ И ОТКРЪТИСССР ГОСУДАР ПО ИЗОБ ПРИ ГКНТ БРЕ ОПИСА К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТ(72) И.Г, Заргарова, Р ий институт АН БСС . Кошель и И,Х. Чутство СССР 3/08, 1984.(56) Авторское свидет М 1201727. кл. 6 01 й Изобретение ной технике и мо определения про сокомодульного также волокон о ния (шерсть, хлоп(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ВЫСОКОМОДУЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ(57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на растяжение органических и неорганических нитей и волокон в широком диапазоне длин, диаметров, жесткостей. Цель изобретения - повышение производительности изготовления, Образцы, состоящие иэ испытуемого нитевидного относится к испытательжет быть использовано для ности при растяжении вынитевидного материала, а рганического происхождеок, волосы). Известен образец для испытания на растяжение высокомодульного нитевидного материала, содержащий захватные части из полимерного материала, армированного низкомодульными волокнами, и рабочую часть, снабженный переходными частями из полимерных матриц, армированных параллельными оси образца ниэкомодульными волокнами, охватывающими концы испытуемого нитевидного материала, причем захватные части является продолжениматериала и приклеиваемых к его концам захватных частей в виде нитей иэ низкомодульного материала, изготавливают путем закрепления захватных частей в параллельных канавках двух симметричных оправок, выполненных в виде прямоугольных. пластин, которые затем вдвигают в С-образный корпус, оснащенный направляющими с метрической шкалой и фиксаторами, и фиксируют таким образом. чтобы зазор между торцами оправок, перпендикулярно которым расположены захватные части, равнялся базовой длине образца, а оси противоположных захватных частей совпадали. Затем вдоль зазора концами внахлест на противоположные захватные части располагают испытуемый нитевидный материал и склеивают контактирующие концы, после чего готовый образец отсоединяют от оправки. 1 ил. ем этих матриц за пределами концов нитевидного материала,Однако подготовка таких образцов требует значительных затрат времени.Целью изобретения является повышение производительности труда при изготовлении образцов.На фиг. 1 представлена схема, поясняющая способ; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг.1 енная цель достигается тем, что для склеивания частей образцов,в виде С-образной кассеты с ной стойкой и Г-образными полух прямоугольных оправок с каперед размещением образца ксируют в кассете между полка 3 таким образом, что их торцывыступают эа кромки торцов кассеты, канавки расположены параллельно полкам кассеты, а расстояние между оправками устанавливают равным рабочей длине образца по линейке с метрической шкалой 2 и фиксируют винтами 3. Низкомодульный материал 5 размещают в канавках оправки, Нити высокомодульного материала 6 накладывают на низкомодульный материал, а после их склеивания нити низкомодульного материала разрезают на выступающих торцах оправок.П р и м е р, Была изготовлена С-образная кассета из Ст 3 с прямоугольной стойкой и Г-образными полками, две оправки из сплава Б 16 размером 3 х 100 х 150 мм с продольными канавками глубиной 0,5 - 0,6 мм, расположенными через 5 мм, Количество канавок - 25 шт, В качестве высокомодульного материала использовалась борная нить диаметром 140 мкм. Захватные части изготовлены из фенолформальдегидной смолы, армированной стекловолокнами (модуль упругости 7,2 10 кгс/мм ). Одновременно подготавливалессь 25 образцов.По предлагаемому сйособу для подготовки 25 шт, образцов требуется 6-7 мин (без учета времени на сушку), Для изготовления такого же количества образцов по прототипу требуется не менее 2 ч, Кроме того, по предлагаемому способу очень легко выдерживается заданная рабочая длина образца, что обеспечивает получение болееобьсктивных данных,Формула изобретенияСпособ изготовления образцов высоко 5 модульного материала для испытания нарастяжение, по которому нити высокомодульного материала и низкомодульный материал размещают на подложке длясклеивания частей образца, захватные час 10 ти нитей высокомодульного материала склеивают с низкомодульным материалом иотделяют от подложки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности изготовления, подложку для склеива 15 ния частей образца выполняют в видеС-образной кассеты с прямоугольной стойкой и Г-образными полками и двух прямоугольных оправок с канавками, передразмещением образца оправки фиксируют .20 в кассете между полками таким образом, чтоих торцы выступают за кромки торцев кассеты, канавки расположены параллельнополкам кассеты, а расстояние между оправками устанавливают равным рабочей длине25 образца, низкомодульный материал размещают в канавках оправок, нити высокомодульного материала накладывают накассету с оправками, располагая по нити.вканавке на низкомодульном материале, а30 после склеивания нити низкомодульногоматериала разрезают на выступающих торцах справок,