Способ получения водородсодержащего газа

.Ж 1770264 А 1 51)5 С 01 В 3 ЕНИЯ ерсию углеводородного сырья вреакторе и последующую доконго в каталитическом шахтном конпри подаче в него содержащего газа, который направм в межтрубное пространство трубактора, Для повышения надежности ности процесса за счет стабилизаературы конвертированного газа, ого в межтрубнае пространство о реактора, часть кислородсодержаподают непосредственно в лоток рованного газа, при атом количество следованой про- ического тво СССР 1986, Я ВОДОРОДСОодержащего газа, подаваемого в вертированного газа, поддерживам 0,1-2,0 об,от общего количества одержащего газа. бам полСпособ ую паро 31,27, И 2 - 1,03, Аг - 0,048,87, далее поступает вбу, сборную камеру и дшахтного конвертора втель подают основной поратурой 220 С, обогащен270, а в свободном прокатализатора вторичнойдят процессы взаимодеконвертированного газавременным повышениемционной смеси. Эта смесникелевого катализатораского тепла кон вертировдит процесс доконвеметана. Температура ревыходе из слоя катализатированный газ имеетоб, : С 02-5,69, СО - 7 ыше- цесса рсии остаточного акционной смеси на тора"980 С. Конверследующий состав, ,50, Н 2 - ЗЗ 94, й 2 -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственный научно-истельский и проектный институт азотмышленности и продуктов органсинтеза(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИДЕРЖАЩЕГО ГАЗА(57) Изобретение относится к спосоучения водородсодержащего газавключает первичную каталитическ Никитина, Б.М.Гунько, сиков, В.В.Ходневский Изобретение относится к способам получения водородсодержащего газа и может быть использовано в химической и нефтехимической п ромы ш лен ности.Целью изобретения является пов ние надежности и стабильности про получения водородсодержащего газа,Пример 1,Смесь метана с газом в соотношении 1;3,69 под давлением 3,7 МПа подают в распределительную камеру и далее в реакционные трубы трубчатого реактора, заполненные никелевым катализатором.В оеакционн ых трубах за счет тепла обогревающего потока, выходящего из шахтного конвертора с температурой 980 С, происходит нагрев и первичная конверсия смеси. Конвертированный газ, содержащий (вобъемных) С 02 - 6,08, СО - 2,63. Н 2 -вую конв трубчатом версию е еерторе кислород ляют зате чатого ре и стабиль ции темп подаваем трубчатог щего газа конверти кислород поток кон ют равны кислород, СН 4 - 10,11, Н 20 газоотводящую труалее через штуцер смеситель. В смеситок воздуха с темпе- ного кислородом до странстве над слоем конверсии происхойствия компонентов с кислородом с одно- температуры реакь поступает на слой , где за счет физичеанного газа происхо4 1770264 Примечание Температура пос"ле вахтного конвертора, С Температура пе"ред реакци"онными трубами,С Долл потокакислородсо" дернащего геэа,подаваемого после вахтного конвертора,от общего количестваФ об. Нетанпослевахтного кон"вертоваФ об. Соотновениеколичества Оь:С сырья после вахт. ного кон- вертора Объект Соотновение количеств Ос:С сырья перед вахтнын конвертором е г 945 967 988 945 963 950 945 967 988 967 967 967 0,4465 0,4600 0,4733 0,4465 04580 О, 500 0,32 0,21 О,14 0,32 0,21 0,29 Прототип Рабочий реним 2,0 0,0100,00050,005 Пример 1 Пример 2 Пример 3 0,1 Запредельныевлечения 032 945 Недопустимоиэ"эа перегрева трубреактора 975 Пример 4 0,4465 0,015 982 960 0,015 0,29 950 О 2 963 0,4500 0,4580 Пример 5 Прииер 6 Температуранине рабочей 0,0001 0,02 Составитель А,ЛобановскаяТехред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец Редактор Е,Куркова Заказ 3708 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 13,59, Аг - 0,19, СНд - 0,22, Н 20 - 38,91, После шахтной конверсии конвертированный газ взаимодействует с вспомогательным потоком обогащенного кислородом воздуха, взятым в количестве 2 от основного потока, и далее поступает в межтрубное пространство трубчатого реактора, где тепло конвертированного газа отводится к реакционным трубам для осуществления зндотермической реакции первичной паровой конверсии углеводородов и отводится из процесса.В таблице представлены сравнительные показатели известного и предложенного способов по примерам 1-5.Как видно из таблицы, применение предлагаемого изобретения в заявленных интервалах параметра позволяет поддерживать стабильную температуру конвертированного газа, подаваемого на обогрев реакционных труб в межтрубное пространство реактора первичной конверсии, равную 967 С, независимо от колебаний ее, вызванных колебаниями количеств кислородсодержащего газа, подаваемого в шахтный конвертор.Подача кислородсодержащего газа в поток конвертированного газа в количестве бОЛЕЕ 207 Ь От ОбщЕГО КОЛИЧЕСтВа НЕдОПуСтИ- ма из-за перегрева реакционных труб. Подача кислородсодержащего газа меНЕЕ 0,107 Ь НЕ ОбЕСПЕЧИВавт СтабИЛИэацИИ температуры конвертированного газа, подаваемого на обогрев реакционных труб, 5 Из таблицы следует, что происходитснижение температуры греющего газа, с температуры 988 С до температуры 967 С и исключаются циклические колебания температуры на выходе из шахтного конверто ра. Понижение температуры греющего газаприводит к понижению температуры стенки реакционных труб до температуры 930 С, что увеличивает срок службы реакционных труб с 35-40 тыс. до 70 тыс. часов.15 формула изобретенияСпособ получения водородсодержащегогаза, включающий первичную каталитическую паровую конверсию углеводородного сырья в трубчатом реакторе и последующую 20 доконверсию его в каталитическом шахтномконверторе при подаче в него кислородсодержащего газа, с последующей подачей нагретого конвертированного газа в межтрубное пространство трубчатого реактора, и отводом 25 изпроцесса,отличающийся тем,что,сцелью повышения надежности и стабильности процесса, часть кислородсодержащего газа в количестве 0,1-2,0 об,ось подают непосредственно в поток конвертированного 30 газа.