Смеситель-активатор для вязкопластичных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) В 28 С 514 НИ О САНИЕ ИЗОБРЕТ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЛИЯМ2 К АВТО(54) СМЕСИТЕЛЬ-АКтВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ М ерно-стройтельныйинева, А.Н. Дегтев,ов и Н,И. Сулимаство СССР6, 1977.ИВИЗАТОР ДЛЯАТЕРИАЛОВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для подготовки сырьяпри изготовлении строительных иэделий иэ золошлакобето нов,Целью изобретения является повышение качества смеси путем ее дополнительной.активации и перемешивания.Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен смеситель-активатор, обший вид.Смеситель-активатор содержИт пита- тель, установленные с зазором А=5 мм диски 1 и 2 диаметром 400 мм.Зазор выбран в соответствии с диамет= ром частиц зольной составляющей, равным в среднем 0,03 мм,и максимальным диаметром частиц шлаковой составляющей на выходе из конусного участка, равным 5 мм, Диск 2 выполнен поворотным и установлен с возможностью наклона относительно оси 3. Диск 1 установлен с возможностью перемещения вдоль оси 3 и выполнен в виде полого усеченного конуса, соединенного с кольцом - периферийным кольцевым участком 4, ширина которого В=40 мм, и центральным конусным участком 5, направ(57) Использование: устройства для приготовления смесей иэ вязкопластичных материалов, Сущность: устройство содержит диск в аиде полом усеченного конуса, соединенного по диамет)у"мейьшего основания с трубопроводом питателя, приводной диск с приспособлением для изменения угла наклона его оси, Ширина кольца диска равна В=0,02 АО, где В - ширина кольца, А - - расстояние между дисками, Р - диаметр приводного диска. 1 ил,ленным усеченной вершиной в сторону питателя. Угол а 20, поскольку угол скольжения шлака по поверхйости диска, выполненного иэ стали, р = 10.Смеситель-активатор также содержит загрузочный бункер 7 и разгрузочный вы- й брасыватель 8, приводной вал 9, привод 10,механизм горизонтального перемещения 11 диска 1 вдоль оси 3, приспособле- а ние для изменения угла наклона диска 2 под некоторым углом к осе 3. Ширина кольцевого участка равна В=0,02 АО, где А - расстояние междудисками 1, 2; 0-диаметр диска 2,Устройство работает следующим образом,Привод 10 через приводной вал 9 приводит во вращение диск 2 и шнековь 1 й пита- тель 6. Одновременно в загрузочный бункер 7 подается золошлакоцементная смесь, которая поступает в шнековый питатель 6, где происходит ее предварительное пеРемешивание. Далее, в результате напора, создава-. емого шнеком 6, образовавшаяся смесь продазливается в конусное междисковое пространство, образованное центральным конусным участком 5, где происходит пере1768399 Составитель В. МухинТехред М,Моргентал К Редактор р В, Петр Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аз 3610ВЯИИПИ изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 101 мешивание компонентов золошлакоцемен-Обработанная золошлакоцементная тнойсмеси, При этом крупныечастицы шла- смесь с помощью разгрузочного выбрасыковой составляющей и агрегаты слипшихся вателя 8 подается в приемную емкость. частиц зольной фракции измельчаются поддействием раздавливающих и истирающих 5 Ф о р м у л а и з о б р е т.е н и я усилий, создаваемых при вращении дис- Смеситель-активатор для вязкоплаком 2, установленным под углом к оси 3 с стичных материалов, содержащий уста- помощью присаособлеГия 12. Одновре- новленный с возможностью возвратноменно с этйм,аслЪдствие диспергации ча- : поступательных осевых перемещений диск в стиц, ийтейсивного ихтрения друг о друга 10 виде полого усеченйого конуса, соединен- и о ярк;1, установленныи с возможно- його по диаметру меньшего основания с стью горизонтального перемещения вдоль трубопроводом питателя, по диаметру боль. оси 3 при помощи механизма 11,.и диск 2 шего основания - с кольцом, смонтирован- обнажаются их "свежие" поверхности, что ный с зазором относительно кольца приводит к повышению химической актив приводной диск с приспособлением для изности смеси, . менения угла наклона его оси, о т л и ч а юДалее смесь поступает в зазор, равный:щ и й с я тем, что, с целью повышения 5 мм,междуйериферийнымкольцевымуча- качества Смеси путем ее дополнительной стком 4 диска 1 и диском 2, где происходит активаций и перемешивания, кольцо выокончательная обработка (смеаение) зо полнено с шириной, определяемой из солошлакоцементной массы под действиеМ отношения 8=0,02 АО, где В - ширина сдвигаемых усилий в обьеме кольцевого кольца; А-"расстояние междудисками;.О- участка 4, : диаметр приводного диска,