Колодка хонинговальной головки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 764960 А 1 24 В 33/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о палитеинаБ,И, Дж(57) Испольк металлообвано при чиренних циответствен АВТОРСКОЛЛУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Сумский филиал Харьковсконического института им. В,И.Ле(56) Авторское свидетельство ССФ 1537490, кл. В 24 В 33/08, 198 А ХОНИНГОВАЛЬНОЙ ГОЛО ование; изобретение относится работке и может быть использостовой обработке точных внутлиндрических поверхностей в ных деталях машин, Сущность изобретения: в корпусе 1 хонинговальной головки выполнены пазы 2, в которых установлены абразивные бруски 3 и 4 большей зернистости и меньшей зернистости соответственно, между которыми размещен ролик 5, Также в пазах 2 с возможностью качания на осях установлены два двуплечих рычага,6 и 7. Рычаг 6 обеспечивает кинематическую связь боковой наружной поверхности бруска 4 и нижней торцовой поверхности бруска 3, а рычаг 7 - кинематическую связь между боковой наружной поверхностью бруска 3. и нижней торцовой поверхностью бруска 4, при этом отношение плеч каждого рычага равно 1:2. Рычаг 6 подпружинен в окружном направлении упругим элементом 8, 1 ил.10 15 20 25 30 40 50 55 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при чистовой обработке точных внутреннихцилиндрических поверхностей в ответственных деталях машин,Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки,Поставленная цель достигается тем, чтоколодка хонинговальной головки, содержащая абразивные бруски различной зернистости, установленные с возможностьювзаимодействия с передвижным механизмом радиального перемещения, снабженаустановленным между внутренними боковыми поверхностями абразивных брусковроликом, а передвижной механизм выполнен в виде двух двуплечих рычагов, каждыйиз которых установлен с возможностью взаимодействия своими опорными поверхностями с боковой наружной и нижнейторцовой поверхностями одного из брусков, при этом отношение плеч каждого рычага равно 1;2 и опорная поверхностьменьшего плеча предназначена для взаимодействия с внешней боковой поверхностьюбруска, а рычаг, обращенный своим меньшим плечом к мелкозернистому бруску, подпружинен в окружном направленииНа чертеже показана предлагаемая колодка, поперечный разрез,В корпусе 1 хонинговальной головкивыполнены пазы 2, в которых с возможностью взаимодействия с передвижным механизмом радиального перемещенияустановлены абразивные бруски 3 и 4 большей зернистости и меньшей зернистостисоответственно. Между внутренними боковыми поверхностями абразивных брусковустановлен ролик 5, Передвижной меха,.-,.; .- - низм радиального перемещения выполнен".-".-;-"-:. - .в виде двух двуплечих рычагов 6 и 7, установленных с возможностью качания наосях. Кроме того, каждый из рычагов уста,.м",-.,:.,"-новлен с возможностью взаимодействиясвоими опорными поверхностями с боковойнаружной и нижней торцовой поверхностями одного из брусков, Так, рычаг 6 обеспечивает кинематическую связь боковойе наружной поверхности бруска 4 и нижнейторцовой поверхности бруска 3, а рычаг 7 кинематическую связь между боковой. наружной поверхностью бруска 3 и нижнейторцовой поверхностью бруска 4. При этомотношение плеч каждого рычага равно 1:2 иопорная поверхность меньшего плеча предназначена для взаимодействия с внешнейбоковой поверхностью бруска. Рычаг 6, обращенный своим меньшим плечом к мелкозернистому бруску 4, подпружинен вокружном направлении упругим элементом 8, который служит для предварительной установки бруска 4 на больший радиальныйразмер, а также для восстановления упругого окружного смещения брусков,Колодка работает следующим образом.Вся колодка устанавливается в корпус 1хонинговальной головки, В исходном поло. жении упругий элемент 8 сдвигает бруски 3и 4 влево, благодаря чему рычаг 7 выдвигаетбрусок 4 в радиальном направлении вверх,В процессе резания колодка прижимается кобрабатываемой поверхности и брусок 4воспринимает окружную и радиальную. со- .ставляющие силы резания, По мере увеличения окружной составляющей силы набруске 4 упругий элемент 8 сжимается, боковая поверхность бруска 4 давит на рычаг6, заставляя его проворачиваться и выдвигать брусок 3 до упора с обрабатываемойповерхностью, Такое положение являетсяисходным для исправления погрешностиформы, В этом положении любое увеличение окружной силы на брусках 3 и 4 вызывает дальнейшее сжатие упругого элемента 8и увеличивает радиальную составляющуюна бруске 3, имеющем большую зернистость, Благодаря смещению обоих брускоьрычаг 6 под действием радиальной силы набрусок 4 проворачивается, брусок 4 опускается и процесс резания им прекращается,Таким образом, происходит автоматическое изменение радиальной составляющей силы резания на каждом из двухбрусков, имеющих различную зернистость,что позволяет интенсивно устранять исходные погрешности формы обрабатываемойповерхности,Формула изобретенияКолодка хонинговальной головки, содержащая абразивные бруски различнойзернистости, установленные с возможностью взаимодействия с передвижным механизмом и радиального перемещения, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, она снабжена установленным междувнутренними боковыми поверхностями абразивных брусков роликом, передвижноймеханизм выполнен в виде двух двуплечихрычагов, каждый из которых установлен свозможностью взаимодействия своимиопорными поверхностями с боковой наружной и нижней торцовой поверхностями одного из брусков, при этом отношение плечкаждого рычага равно 1;2 и опорная поверхность меньшего плеча предназначена длявзаимодействия с внешней боковой поверхностью бруска, а рычаг, обращенный своимменьшим плечом к мелкозернистому бруску, подпружинен в окружном направлении.