Способ получения сепаратора подшипника
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
( 9) ( ) 56 В 22 013/00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТЛЯПРИ ГКНТ СССР ТЕ К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕПАРАТОРПОДШИПНИКА57) Использование; в литейном производсве, вчастности, в центробежном литье.Сущнерно-строитель- ность изобретения; во вращающуюсизложницу подают жидКий металл двумструями непосредственно на ее поверобежное литье. -ность у противополоЖных сторон стержне2. с,261 - 262 1 ил,1) 4808193/022) 29,03,906) 23.08,92. Бюл, М 31 71) Целиноградский инжный институт72) Ч,П.Бубнов и А.Ю.Ки56) Один С.Б, и др. ЦентМ.; Машиностроение, 197 тигэется тем, чтоосуществляют двуИзобретение относится к литеиномупроизводству, в частности к способам йолучения отливок методом центробежноголитья.Известен способ получения сепаратораподшипника методом центробежного литья,при котором расплавленный металл по лотку направляется на вращающийся диск изложницы, затем, стекая по его поверхности,заполняет предварительно кольцевой каналсо стороны толкателя, а потом, переливаясьмежду клиновидными стержнями, в канал сб "стороны,Чедостатком данного способа являетсято, что, вследствие образования большогоколичества брызг при соударении металла одиск изложницы и клиновидные стержни, йа -поверхности металла происходит образование плен окислов, а в его структуре из-занеравномерности охлаждения - появленйепористости и неметаллических включений.Кроме того, в корпусе Формы изложни- -цы появляются зоны концентрации термических напряжений, приводящие кснижению его прочности,Цель изобретения - повышение качества сепараторов и увеличение срока службыизложницы.Указанная цель досподачу жидкого металла мя струями непосредственно нэ поверхность изложницы у протйвоположных сторон клиновидных стержней.На чертеже изображен продольный разрез изложницы, в которой осуществляется предложенный способ литья.В гнездах кольцевой поверхности изложницы 1 расположены стержни клиновидной формы 2, поддерживаемые кольцом 3, а к ее торцам установлены крышка 4 и диск толкателя 5, образующие совместно с клиньями кольцевые каналы 6,Внутри вращающейся изложницы 1 расположена приемнаяемкость 7 с двумя слив- ными рукавами 8. Емкость 7 установлена на конце лотка 9, по которому сливается расплавленный металл 10. Причем конец лотка 9 расположен в центральной части приемной емкости 7 с целью равномерного распределения металла на оба рукава 8.Способ осуществляется следующим образом;Расплавленный металл 10 по лотку 9 поступает в приемнуа емкость 7, а затем одновременно через сливные рукава 8 в оба кольцевые канала 6; В момент контакта с поверхностями канала металл 10 приобретает центробежные силы, вынуждающие его струю и частицы прижиматься ко дну каналов до полного его заполнения, предотвра1756014 Формула изобретения оставитель А Кимехред М,Морген гал . Корректор М, Максимишин дактор, Петраш Заказ 3045ВНИИПИ Го Тираж арственного комите 113035; Москва, Подп по изобретениям и о -35, Раувская наб., 4 ое ытиям при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарин щая дробление сгруи или даже разбрызгивание, А зто приводит к уменьшению поверхности окисления металла,Кроме того, при одновременном заполнении обоих кольцевых каналов жидким металлом уменьшается путь его протекания исокращается образование окисных пленок,появление пористости и неметаллическихвключений в структуре металла, а различны е участки изложницы и сп ыты ва ют мен ь ршее термическоезапрякение за счет равномерного нагрева Способ получения сепаратора подшипника, включающий подачу жидкого металла во вращающуюся изложницу с выступающими в полость стержнями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества сепараторов и увеличения срока службы изложницы, подачу жидкого металла осуществляют двумя струями непосредственно на поверхность изложницы у противоположных сторон стержней, у
СмотретьЗаявка
4808193, 29.03.1990
ЦЕЛИНОГРАДСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
БУБНОВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, КИМ АДОЛЬФ ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 13/00
Метки: подшипника, сепаратора
Опубликовано: 23.08.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1756014-sposob-polucheniya-separatora-podshipnika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сепаратора подшипника</a>
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 1260156
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Билык, Карпенко, Кассов, Ковалев
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...путем пропускания раствораиэ подмыльного щелока, хлористогокалия и хлористого кальция через слойрасплавленного пленкообраэующего материала с последующим охлаждениеммикрокапсул в воде. 11 икрокапсулы имеют форму сферическихчастиц диаметром0,5-0,9 мм и толщину оболочки до0,04 мм. Подмыльный щелок, хлористый калий и хлористый кальций, заключенные в оболочку термопластичногоматериала, не взаимодействуют с жидким стеклом, После нанесения покрытияна свариваемые участки изделия и еготемпературной просушки происходитплавление материала оболочек микрокапсул. В результате происходит быстрая коагуляция жидкого стекла,Введение подмыльного щелока, хлористого калия и хлористого кальциянаиболее целесообразно в диапазоне22-24, 7-10 и 6-8...
Способ изготовления биполярногоэлектрода системы окисел металла-металл для химического источника тока
Номер патента: 509923
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Андреев, Козлова, Терентьев, Фишман
МПК: H01M 4/04
Метки: биполярногоэлектрода, источника, металла-металл, окисел, системы, химического
...о источника тока, например, системы двуокись свинца- свинец, путем сдваивания металлических основ-подложек зи экра- О низации внутренних поверхностей от воздействия электролита ванны и электрохимического осаждения активных материалов на наружные поверхности, При этом сначала на подложки осаждают металл, например свинец, 1 в затем разделенные основы переворачивают металлическим покрытием внутрь с герметичным соединением их по кромкам и осаждают окисел металла. Однако 50-90% электр. родов, полученных этим спЬсобом, отходит О в брак в связи с тем, что полученное покрытие двуокисью металла имеет плохую ад.езию к основе, шелушится и окапывается при вырубке, Это объясняется тем, что при осаждении окисла металла на сварную лластйну он509923...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 1691022
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Билык, Гавриш, Кассов, Катренко
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...высоких температурах, и затеняет частично выгоревшее связующее (сульфитно-спиртовую барду), и тем10 15 нения покрытия, поскольку предохраняет барду от брожения,Стеариновой кислоты кальциевая соль позволяет дополнительно обеспечить (совместно с карбонатно-глинисто-солевым шламот) седиментационную устойчивость, а также легкость удаления покрытия, поскольку выполняет роль смазки между защищаемыми участками металла и противосварочным покрытием,Пульвербакелит ПК - 104 представляет собой тонкоиэмельченнуюсмесь, нерастворимую в воде, Введен как связующий материал, полимеризующийся при высоких температурах, Под действием электродных капель он расплавляется, замещая частично выгорающую барду, залечивая тем самым "пробой" покрытия и повышая его...
Состав покрытия для защиты поверхности отналипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 585025
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Аликин, Камакин, Кашин
МПК: B23K 35/365
Метки: брызг, защиты, металла, отналипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...соединений на основе окислов алюминия и кремния, препятствующих непосредственному контактированию расплавленного металла с обрабатываемой поверхностью.585025 Технология нанесения покрытия предложенного состава на поверхность для ее защиты от налипанйя брызг расплавленного металла проще, чем для известных составов: его можно использовать в аэрозольной упаковке или наносить с помощью краскораспылителя или обычной кисти.Использование покрытия, например, при производстве сварочных работ в среде углекислого газа позволяет значительно снизить трудоемкость зачистки деталей от прилипших в процессе сварки расплавленных брызг металла.В качестве кремнийорганической жидкости могут быть использованы полиметилсилоксановая жидкость марок...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 633695
Опубликовано: 25.11.1978
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...Допускает ванне водных растворов жидко ой же плотностью. Мел и графи1 ь 131 ) 1,") 6 О55-64 58-62 49-57 10 79,5 0,5 10 6 Э 30 10 50 ЭЗ 60 55-60 80 90 45-58 формула изобретения Составитель Н, Козловская Редактор Н. Козлов Текред О. ЛуговаяКорректор Л Веселовская Тираж 1221 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССт По делам изобретений н открытий 113035. Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Филиал ППП Г 1 втент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43в покрытйе в виде пудры или порошка с размером частиц до,. 0,1 м м.. ДМФПолучнят состава покрытия были пр 11 готовлены ".шесть .смесей ингредиентов,4 и. Во всех случаях использования опытных покрытий газовыделсние не превышало пределов, имеющих место при обычной сварке в углекислом...
Предыдущий патент: Штамп для изготовления поршней двигателей внутреннего сгорания
Следующий патент: Центробежная вертикальная литейная машина
Случайный патент: Гидродинамический стенд для испытания насосов искусственного кровообращения