Способ брикетирования металлолома

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 505 В 30 В 9/3 АВТОРСКОУУ С ТЕЛЬ ТВУ ность изобреивают в разомущественно вый расплав, ствует скороластического когда достимации метал- сливают и полученного(аворонков М ование р ВАНИЯ МЕТАЛ лургии и по в ГОСУДАРСТВЕННый КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Равич Б,М. "БрикетиНаука, 1982, с, 109-110,4) СПОСОБ БРИ КЕТИ РОЛОМА7) Использование: в мет Изобретение относится к металлургии,частности к прессованию при подготовкееталла к плавке.Известен способ брикетирования металлолома, преимущественно стружки, характеризующийся тем, что ее подогреваютгазом в многоподовых печах и затем брикетируют на прессах. Недостаток зтого способа состоит в том, что при продолжительномнагреве газом часть стружки окисляется,Кроме того, такой нагрев малопроизводителен и требует значительного расхода топлива.Известен также способ брикетированиястружки, характеризующийся тем, что передбрикетированием металлическую стружкунагревают до 500 - 600" С во вращающейсяпечи, обогреваемой продуктами сжигания.Целью изобретения является повышение качества брикетов за счет уменьшенияокисления металла при нагреве,Поставленная цель достигается тем, чтов способе брикетирования металлолома,готовке металла к плавке. Сущ тения; расплавленный шлак зал гретую форму, Металлом, преи стружку, вдавливают в шлако Скорость вдавливания соответ сти нагрева металла в шлаке до и состояния, Сжатие прекращают гается расчетная степень дефор лолома. После этого шлак пресс-форма освобождается от брикета металлолома. преимущественно стружки, заключающемся в его нагревеи уплотнении в пресс-форме, нагрев и уплотнение ведут одновременно путем вдавливания Металлолома в шлаковый расплав, который сливают из брикета после прекращения уплотнения,Заявленный способ отличается от прототипа тем, что нагрев металлоломасовмещен с уплотнением" и осуществляется в среде бескислородного теплоносителя. Поэтому он соответствует критерию "новизна",Способ реализуютследующим образом, Расплавленный шлак заливают в разогретую форму, объем которой вмещает брикет металлолома и расчетную массу, теплоносителя - расплавленного шлака. Над формой устанавливают контейнер с навеской металлолома, Пуансоном пресса, имеющим такса же сечение, как и форма, металлолом вдавливают в шлаковый расплав, Скорость вдавливания соответствует скорости нагрева металла в шлака до пластического состояния, Сжатие прекращают1754474 Составитель В,КуклинскийТехред М. Моргентал Корректор М.Петрова Редактор В,Трубченко Заказ 2854Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101тогда, когда достигается расчетная степеньдеформации металлолома, В этом состоянии брикет оказывается пслност. э утопленным в ванну со шлаковым расплавом.Последний сливают из.формы и переворачивают ее. Форма освобождается от брикетаметаллолома, переворачивается в исходноесостояние.и оказывается готовой к повторению описанных ранее операций.Пример реализации способа, В разогретую до 1600 С футерованную форму сечением 800 1200 мм и высотой 800 ммзаливают 0,53 м шлака, например конвертерного, массой 1,52 т при 1620 С, Над формой устанавливают контейнер размером800 . 1200 1600 мм, вмещающий 1,58 мметаллической стружки, масса которой составляет 790 кг.Форму с контейнером устанавливают. на стол пресса, имеющего пуансон сечением750 1100 мм, Металлическую стружку сдавливают прессом, при этом онэ постепенноутапливается в шлаковый расплав, Продолжительность сдавливания стружки 15-19мин, В итоге прессования брикет имеет толшину 400 мм и плотность 2000 кг/м, пороззность пакета и пространство над ним (слойтолщиной 300 мм) заполнены жидкотекучимшлаковым расплавом, температура которого составляет 1350 С. Шлак сливают из формы и направляют на дальнейшуюпереработку (в том числе на нагрев для повторного использования в брикетировании), Форму с пакетом переворачивают ивыгружают брикет при 1350 С в утепленныйконтейнер для транспортировки к плавильной печи,Часть корольков металла и зэкиси железа, присутствующих в конвертерном шлаке,высаживаются в процессе охлаждения шлака нэ стружку.Наиболее эффективно заявляемый способ может быть применен при совмещенииего с конвертерным производством и использовании в качестве горячего теплоносителя конечного конвертерного шлака. Последний тогда собирают в обогреваемоммиксере и равномерно расходуют соответственно производительности прессов.При выходе конвертерного шлака 1405 кгт стали теплом его перегрева можнообеспечить прессование 70 кг металлолома,т.е, переработать весь расчетный легковесметаллошихты, используемый в конвертерной плавке,10 Зкономическая эффективность заявляемого способа обусловлена тем, что брикетирование более, чем вдвое повышаетценность стружки как металлолома, в то жевремя издержки на брикетирование по15 предложенному способу не превышают 1015 от стоимости ис:одной стружки.Способ позволяет устранить.замасливание стружки и вывести в шлак другие еепримеси, нежелательные для последующей20 плавки металла,Нагрев металлошихты в результате брикетирования создает возможность для увеличения доли металлолома при конвертерной плавке.25 Часть греющего шлака намерзнет на поверхность металлолома и защитит его отокисления при последующем расплавлениив конвертере.В металлобрикет перейдет из конверЗО терного шлака часть корольков металла ирастворенных в шлаке окислов железа.При совмещении способа брикетирования металлолома с конвертерным производством будет утилизировэться тепло35 перегрева шлакового расплава,Формула изобретенияСпособ брикетирования металлолома,преимущественно стружки, заключающийся в его нагреве и уплотнении в пресс-фор 40 ме, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества брикетов за счетуменьшения окисления металла при нагреве, нагрев и уплотнение ведут одновременно путем вдавливания металлолома в45 шлаковый расплав, который сливают из брикета после прекращения уплотнения,