Бетонная смесь для изготовления центрифугированных изделий

Номер патента: 1749200

Авторы: Петров, Романенко, Ткаченко, Шурыгин

ZIP архив

Текст

(51)5 С 04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЗОБРЕТЕНИЯ К АВТО ОМУ СВИ ЕЛЬСТВ Изобретение относится к составам бе- " Недостатком известного технического тонных смесей для изготовления центрифу- решения является нйзкая трещиностойгированных изделий и может быть . кость внутреннего слоя центрифугированприменено в промышленности сборного ных изделий, т.е. невысокая прочность ф железобетона : .: бетона при раскалывании.Известныбетонныесмеси,содержащие Цельюнастоящегоизобретенияявляет- фь в мас.ф: портландцемент 15-20, щебень 40-ся повышение прочности бетона при раска- .45, песок 25-30, демпфирующую добавку - лывании. ) измельченный ячеистый бетон 1-4. воду - . Поставленнаяцельдостигается тем,что остальное., :.. бетонная смесь для изготовления центрифугированных изделий, включающая цемент,Указанные бетонные смеси .не могут щебень, песок, шлаковую пемзу крупностью быть эффективно использованы для иэго- до 5 мм и воду, дополнительно содержит товления центрифугированных изделий иэ- асбестовое волокно длиной 5-7 мм при слеза пониженной трещиностойкости. дующем соотношении компонентов, мас,%:Ближайшей к изобретению по техниче- цемент 19,2-19,56: щебень 50,67-51,02; пеской сущности и достигаемому результату . сок 19,0-19,82; шлаковая пемза крупностью . является бетонная смесь для изготовлений . до 5 мм 2,78-2,81, асбестовое волокно длицентрифугированных.иэделий, содержащая ной 4-7 мм 0,010-0,014; вода - остальное, в мас.: цемент 23,5-26. щебень 27,3-43,6, При дополнительном введении в смесь песок 18,3-20,1, шлаковую пемзу 6,0-17 и асбестового волокна основная часть отживоду в . остальное, мается внутрь кольца вследствие ее малой(56) Авторское свидетельство СССР й. 1172902, кл. С 04 В 28/02, 1985.Авторское свидетельство СССР М 1004298, кл. С 04 В 28/00, 1981.(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение отйосится к составам бетонных смесей для изготовления центрифугированных изделий и может быть применено в промышленности сборного железобетона, Цель изобретения - повышение прочности бетона при раскалывании, Бетонная смесь содержит в мас: цемент 19,20-19,56, щебень 50,67-51,02, песок 19.6- 19,82, шлаковую пемзу крупностью до 5 мм . 2,78-2,81, асбестовое волокно длиной 4-7 мм 0,010-0,014 и воду - остальное. Бетонную смесь готовят последовательной загрузкой в бетономешалку щебня, песка, шлаковой пемзы, цемента и воды. Асбестовое волокно вводят в смесь вместе с водой затворения. Прочность полученного бетона при раскэлывании 19,3-19,4 МПа, 2 табл,1749200 Таблица 1 аблица Составитель Н, Федоровадактор А, Зробок Техред М,Моргентал . Корректор И, М 2562 , ТиражИИПИ ГосудаРственного комитет113035, Москва,роизводственйо-издательский ком а 3средней плотности, армируя и 1 средний ивнутренний слои изделия и тем самым существенно повышая их трещиностойкость,Приготовление бетонной смеси осуществляют следующим образом,Последовательно вводят в бетбйомешалку и перемешивают щебень, плотный, песок, шлаковую пемзу, цемент и воду затворения с введенной в нее:предварительнодобавкой асбестового волокна длиной,4-7мм. Количество воды затворения устанавливают из условия гголучения подвижности бетонной смеси 3-4 см осадки конуса.Иэ приготовленной бетонной смеси налабораторной центрифуге на четырех скоростях при максимальной скорости вращейия 340-360 об/мин изготавливают кольцадиаметром 560 мм и толщиной стенки 70 мм,Кольца пропаривают по режиму 3 + 6+ 3 чпри температуре изотермической выдержки80 ОС.Образцы-кольца -испьгты вают на раска-ливание. Кроме Того, из них выпиливаюткубы с ребром 0,07 для испытания на сжатие; Примеры составов бетонных смесейприведены в табл, 1. Результаты испытаний обраЗцов на рас.калывание и сжатие - в табл, 2.Как следует из результатов испытаний,бетонные образцы, изготовленные из бе тонной смеси по изобретению, имеют повышенные показатели прочности на раскалывание и сжатие. Это обуславливае повышение трещиностойкости внутреннего слоя центрифугированных изделий, что, в 10 своюочередь,"повышает их долговечность.Формула изобретения Бетонная смесь для изготовления центрифугированных изделий; включающая цемент,щебень, песок, шлаковую пемзу 15 крупностьюдо 5 ммиводу,отличающая с я тем, что, с целью повышения прочности при раскалывании, она содержит дойолни-.тельно асбестовое волокно длиной 4-7 мм при следующем соотношенйи компонентов,.20 мас.6:Цемент . 19,20-19,56 Щебень : 50,67-51,02 Песок .19,6-19,82 Шлаковая пемза25 крупностьюдо 5 мм 2,78-2,81Асбестовое волокнодлиной 4-7 мм .. 0,010-0,014 Вода .:, Остальное Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СС

Смотреть

Заявка

4793224, 15.02.1990

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, РОСТОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ШУРЫГИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ТКАЧЕНКО ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, РОМАНЕНКО ЕЛЕНА ЮРЬЕВНА, ПЕТРОВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 14/40, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь, центрифугированных

Опубликовано: 23.07.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1749200-betonnaya-smes-dlya-izgotovleniya-centrifugirovannykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бетонная смесь для изготовления центрифугированных изделий</a>

Похожие патенты