Способ подготовки ножей деревофрезерующих станков

)5 В 27 0 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ 2 1(21) 4854328/15 .. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НОЖЕЙ ДЕРЕ- (22) 26.07.90 .ВОФРЕЗЕРУЮЩИХ СТАНКОВ(46) 23.07.92. Бюл. М 27, (57) Использование: деревообрабатываю- (71) Всесоюзный научно-исследовательский щая промйшленйость, Сущность изобретеи конструкторский институт деревообраба- ния: при подготовке ножей учитйваются тывающего машиностроения, - дййамические смещения режущих кромок (72) В,В,Юркевич и С.В,Мартынов.1-4 относительно базовой. плоскости. При (56) Грубе А.Э. Дереворежущие инструмен- этом после статической выверки осуществты, - М.: Лесная промышленйость, 1971, ляют определение мгновенных радиусов рес.240.зания, Заточку и прифунировку производят поАвторское свидетельство СССР статическим и динамическим отклонениям Ь 1335456, кл, В 27 С 1/00, 1986. от. базовой плоскости, 1 ил,5 10 15 Изобре 1 ение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к деревофрезерующим станкам.Цель изобретения - повышение качества подготовки ножей за счет учета динамических смещений режущих кромок ножей относительно базовой плоскости,На чертеже изображена схема подготовки ножей, вид сбоку,Способ подготовки ножей осуществляется с помощью приспособления для вьверки ножей с режущими кромками 1 - 4, при этом мгновенные радиусы резания обозначены Х 2, Хз, Х 4 - эти расстояния соответствуют расстояниям режущих кромок ножей 2, 3 и 4 до режущей кромки ножа 1,Способ подготовки ножей производят следующим образомНожи в приспосоолении для их выверки устанавливают таким образом, чтобы их режущие кромки 1-4 располагались на одинаковом расстоянии от наружной цилиндрическойповерхности инструмента, например; фрезы, Далее осуществляют процесс резания древесины, например образца сосны, с режимом: припуск 4 мм, частота вращения шпинделя 5000 мин , скорость подачи 0,5 м/с, ширина фрезерования 90 мм, При этом на экране осциллографа в торцовой плоскости фрезы, обращенной к приводу шпинделя, регистрируют траекторию оси вращения шпинделя, Разрывы на ней образуются при срабатывании отметчиков положения ножей, Так как режущие кромки ножей выставлены на одинаковом расстоянии от поверхности фрезы, то с погрешностью, равной сумме погрешности базирования фрезы на валу шпинделя и погрешности формы фрезы, можно считать расстояние их от оси шпинделя одинаковым. Причем максимальная суммарная эта погрешность не превышает 0,0 б мм при не-. посредственной посадке фрезы на вал шпинделя. При этом режущие кромки ножей переносят в соответствующие им положения разрывов на траектории оси шпинделя, В этом случае разницу в положении режущих кромок (мгновенных радиусов резания) измеряют с помощью координатной сетки осциллографа в направлении, перпендикулярном вектору падачи, Это расстояние определяют относительно положения одной из режущих кромок, которая наиболее удалена от вектора подачи (в верхней части экрана осциллографа).Далее в зависимости от измеРенных величин расстояния принимают решение о выполнении тех или иных опраций по выравниванию положения режущих кромок 20 25 30 35 40 45 50 55 ножей относительно поверхности обработки заготовки, а именно: переустановки - при расстоянии, большем 0,04 мм, перезэточки ножей - при расстоянии 0,02-0,04 мм и прифуговки ножей - при расстоянии, меньшем 0,02 мм.Например, если расстояние Хз равно 0,07 мм, то осуществляют углубление ножа, если расстояние Ха равно 0,02 мм, а расстояние Х 2 равно 0,04 мм, то осуществляют перезаточку соответственно ножей 4 и 2 и переустановленного. ножа 3. Затем осуществляют прифуговку всех четырех ножей, Прифуговку осуществляют с расположением абразивного бруска над поверхностью заготовки (в зоне резания) и нагружением шпинделя с противоположной стороны с помощью электромагнита постоянного тока типа ЭМ, воспроизводящего нагрузку равную силе резания деревянного образцана режимах регистрации траектории осивращающегося шпинделя,Такая последовательность операций дает воэможность сделать процесс подготовки ножей деревофрезерующих станковконтролируемым значительно уменьшитьвеличину припуска на прифуговку, что позволит сократить продолжительность подготовки и повысить стойкость инструмента,уменьшить шероховатость обработанныхповерхностей заготовки и улучшить процессрезания за счет уменьшения фаски от прифуговки.Величина этой фаски при этом с учетомпогрешности базирования и формы фрезы непревышает 0,08 мм при допускаемой 0,2 мм.Таким образом, применение предлагаемого способа подготовки ножей деревофрезерующих станков позволяет повыситькачество дереворежущего инструмента.Формула изобретенияСпособ подготовки ножей деревофрезерующих стан ко в. вкл ючающий уста новкуножей, статическую выверку режущих кромок ножей относительно базовой плоскости, заточку режущей кромки ножей и ихприфуговку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества подготовки ножей за счет учета динамических смещенийрежущих кромок ножей относительно базовой плоскости, после статической выверкиножей осуществляют определение мгновенных радиусов резания, перед заточкой ножей производят динамическую выверку,которую ведут с учетом величины разностимгновенных радиусов резания, а заточку иприфуговку режущих кроглок ножей производят по суммарным статическим и динамическим отклонениям от базовой плоскости,