174418

Номер патента: 1416260

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Дедюхин, Ляпкин, Плашкина, Суворов, Чуракова

МПК: B22C 13/08

Метки: нагреваемой, оболочковых, оснастке, песчано, смесей, смоляных, стержней, форм

...в течение 5 с. Проводили выдержку в течение 1 мин и затем с помощью вакуум-насоса про" водили продувку стержня воздухом через загрузочный бункер в течение 30 с, Отходящие газы очищали путем контактирования их с песчано-смоляной смесью, помещенной в адсорбере за бункером. Количество смеси в адсорбере составляло 150 г, Количество фенола в отходящих газах после очистки составляло 0,65 мг. После продувки ящик раскрывали и извлекали готоАвые стержни, Прочность охлажденных стержней составляла 25,1 кг/см.Обработанную отходящими газами песчано-смоляную смесь загружали в бункер для следующего цикла изготовления стержней. Стержни изготовляли аналогичным способом. Содержание фенола в отходящих газах после очистки 0,63 мг. Прочность стержней 28, 2...

Номер патента: 201597

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Борсук, Лпсс

МПК: B22C 9/02

Метки: жидких, литейных, смесей, стержней, форм

...агрегатах типа растворомешалок, способствующих вовлечениювоздуха в смесь и образованию пены. Вначалев смеситель загруя(ают сухие компоненты ипосле их перез:сшивания вводят предварительно смешанныс жидкие составляющие. Общаяпродолжительность приготовления смеси 3 -4 иин,Благодаря пенообразованию, происходящему при персмешивании, смесь переходит вжидкое состояние, необходимое для заливкиее в стержневые ящики или модели.у 1 идкие смеси после их заливки обычно не 25требуют дополнительпых мер для улучшениязаполнения стержневых ящиков, В отдельныхслучаях могут применяться вибрация, ультразвук, давление сжатого воздуха или резиновои диафрагмы, микровзрывы и другие известные средства механического воздействия наусловия заполнения смесью...

Номер патента: 238556

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Николенко

МПК: G01F 23/00

Метки: барботаже, воду, воды, воздуха, двухфазной, кипении, смеси, уровня

...сечеой 4 исиз трех Для оярси 2 в барнии А - Апо,льзовая еделения у абане 3 ко под па(роо о устройст 1Изобретение относится к способам измерения уровня воды в парогенераторах, в частности определению уровня границы двухфазной смеси прои, кипении воды или барботаже воздуха через во(ду.Известные способы определения уровяя смеси, основав(ные на гидродинамической связи между действительным уровнем двухфаз,ной смеси и,весовым уровнем в (водоуказательном устройстве, не обладают достаточяой точностью, так как о(ни компенсируют полностью ошибку уровня, отсчитанного по водо- указательному устройст(ву, (вызванную за счет неодинаковой,плопности среды в парогенераторе и (водоу 1 казательном устройстве,Предлагаемый способ существеняо яовышает...

Номер патента: 1289580

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бессарабов, Гладышевский, Корнеев, Кузьмин, Нисневич, Хасин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...2,0 2,5 Из приготовленных составов смесей изготовлены стандартные образцы диаметром 50 мм и высотой 50 мм для испытаний прочности сжатием. ОпределеПриготовление смесей проводится в лопастном смесителе периодического действия с горизонтальным смешивающим валом при скорости вращения и = = 60 об/мин.Сначала в течение 2-3 мин смешивают сухие составляющие: кварцевый песок и отвердитель, затем вводят жидкую композицию: жидкое стекло, воду и ПАВ и перемешивают смесь ещемин, после чего готовую смесь выпускают в стержневой ящик. Общее время перемешивания 3-4 мин. Отверждение смеси происходит в течение 40 мин в оснастке и 3 ч на воздухе.Составы смесей приведены в табл. 1.1289580 определяют по диаметру "расплыва"конуса. Размеры конуса: верхний...

Номер патента: 1473899

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Зайцева, Ипатов, Малолетков, Мараховец, Матвеенко, Резчиков

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...Колчедан- Крокус Ж. стекло ИНз ные огар- пл. 1,1, ки г/ом Кварцевый песок 1 91,9 86,8 83,74 4 5 5 6 б 0,1 0,2 0,3 Н р и м е ч а н и е. Количество 1 Н регулируется временем продувки: г, 1-5 с; О, 2-7 с, О, 3 - 10 с,няется смесью пескодувно-пескострельным способом. После заполнения ящик со смесью продувается аммиачно-воздушным потоком. Пары аммиака в воздушный поток подаются инжекцией. Расход аммиака регулируется степенью инжекции, скоростью воздуха, диаметром выходного сопла.В процессе аммиачно-воздушной продувки смеси происходят сложные физико- химические процессы отверждения АХФС, взаимодействуя с оксидами железа, образует ряд кислых фосфатов, придающих смеси вязкопластичные свойства. Переход кислых фосфатов в средние,...