Способ приготовления экструдированной фасоли

(5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) 4673259/13(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕДИРОВАННОЙ ФАСОЛИ Я ЭКСТР 00 Ы Изобретение относится к приготовлению пищевого лакомства из фасоли и может быть использовано в пищевой промышленности.Известен способ производства пищевого лакомства, сущность которого заключается в том, что зерновое сырье смешивают со вкусовыми добавками, смесь формуют и сушат.Недостаток способа в том, что низка степень деструкции крахмала зерновых, .Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки бобовых в смеси с иными компонентами и их термическая обработка в экструдере,Согласно способу предусматривающему смешивание бобовых с иными компонентами и их термическую обработку в экструдере, экструдирование ведут при давлении 1200 атм и температуре 160-170 С.Недостаток способа в том, что он не позволяет производить лакомство из фасо(57) Изобретение относится к изготовлению пищевых лакомств и может быть использовано в пищевой промышленности. Целью изобретения является улучшение вкусовых качеств путем повышения степени деструкции крахмала зерен фасоли, Изготавливается лакомство иэ фасоли экструзионной технологией, которая заключается в предварительном орошении фасоли водой и экструдировании одновременно с подачей вкусовых добавок при 150-230 С, давлении 6-12 гЛПа в течение 6-12 с. ли для непосредственного потребления ввиду низкой развариваемости продукта и низкой степени деструкции крахмала.Целью изобретения является улучшение вкусовых качеств путем степени деструкции крахмала зерен фасоли.Цель достигается тем, что, согласно способу, предусматривающему смешивание исходного и родукта с вкусовыми добавками и термическую обработку смеси, перед началом процесса экструзии фасоль орошают водой, в рабочую камеру экструдера компоненты подают раздельными потоками; в одном потоке подают фасоль, а в другом - вкусовые добавки (соль, пряности и др,), а экструдирование ведут при 150-2300 С, давлении 6-12 МПа, в течение 6-12 с.Способ осуществляют следующим образом.Для приготовления продукта берут целую или дробленую фасоль, которую засыпают в сито и орошают потоком воды с тем, чтобы, во-первых, с поверхности фасоли1738226 Формула изобретения Составитель Р, ВосканянРедактор О. Хрипта Техред М,Моргентал Корректор М. Пожо Заказ 1946 Тираж Подписно ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откры иям при ГКНТ СССР У 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смыть пыль, во-вторых, чтобы на поверхности фасоли осталась влага, достаточная для парообразования в рабочей камере экструдера и способствующая интенсивной проварке фасоли и ее экструзии (влажность фасоли редко превышает 10, а продукты с таой низкой влажностью при экструзии прогорают), Увлажненную фасоль равномерно подают в рабочую камеру зкструдера и одновременно вторым .потоком дозированно подают вкусовые добавки в аиде соли, солевого раствора, специй и т,п. В камере экструдера подаваемые продукты диспергируются, смешиваются, провариваются и выдавливаются из отверстий матрицы. В результате экструзии получают сваренный вспученный продукт с хорошими вкусовыми качествами. Этот продукт может быть использован при приготовлении первых и вторых блюд, не требующих варки, а также для длительного хранения,Параметры экструзии, введенные в формулу, обоснованы следующим, Поверхностное увлажнение фасоли повышает ее влажность до 14 - 16, чем обеспечивается хорошая экструзия. массы. Температура экструзии в пределах 150 - 230 С является оптимальной, так как при температурах ниже 150 С получается тестообразная масса, непригодная для непосредственного потребления, а при температурах, превышающих 230 С, начинается прогорание продукта, Этими факторами ограничены параметры давления и времени. экструзии,П р и м е р 1. Для экструдирования 200 кг фасоли сорта "Кишиневская штамбовая 1" использовали экструдер производительностью 500 кг/ч. После орошения под душем в ситах фасоль загружали в расходный бункер экструдера и дозированным потоком направляли в рабочую камеру экструдера, Одновременно вторым потоком в рабочую камеру равномерно подавалисоль. Экструзию проводили при 150 С, давлении 6 МПа в течение 12 с.В результате получен вспученный хру 5 стящий продукт с приятным ароматом и хорошими вкусовыми качествами.П р и м е р 2. Экструдирование провадили согласно примеру 1 при 200 С, давлении 9 МПа в течение 8 с,10 Результат аналогичен результату попримеру 1.П р и м е р 3. Экструдирование проводили согласно примеру 1, при 230, давлении 12 МПа в течение 6 с.15 Результат аналогичен результату попримеру 1.П р и м е р 4. Экструдирование проводили согласно примеру 1 при температуре,в первом случае, 130 С, а во втором случае20 при 250 С.В результате в первом случае была получена недоваренная тестообразная масса,не пригодная к непосредственному употреблению, а во втором случае, хотя и был25 получен вспученный продукт, но он имелпривкус с горчинкой,30 Способ приготовления экструдированной фасоли, предусматривающий смешивание исходного продукта с вкусовыми добавками и экструдирование, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения 35 вкусовых качеств путем повышения деструкции крахмала зерен фасоли, пород смешиванием компонентов фасоль орошают водой, в рабочую камеру экструдера фасоль и вкусовые добавки подают раз дальными потоками, а смешивание ведутодновременно с эструдированием при 150 - 230 С, давлении 6 - 12 МПа в течение 6 - 12 с.