Устройство для изготовления термоусаживающихся труб

, 17367 С 61/08 1)5 ОСУДАРСТВЕННЫЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН В 1(56) Авторское свидетельство СССР М 1126449, кл. В 29 С 51/36, 1983.Патент Японии М. 53 - 54269, кл, В 29 С 17/02, 1978,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩИХСЯ ТРУБ(57) Использование: изобретение относится к производству изделий из полимерных материалов, а именно к изготовлению труб из термоусаживающихся материалов способом расширения заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи трубы. Сущность изобретения; устройство содержит основание 1 с опорным элементом 2 в нижней части, на котором установлен направляющий конус 3 с каналом 4 для подачи сжатого воздуха. На основании 1 размещена калибрующая камера 5, снабженная механизмом зажатия концов трубы 6. Калибрующая камера 5 снабжена охватывающей ее рубашкой, заполненной охлаждающей жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.1736728 Соста вител ь К.Ан и со в ичРедактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 1856 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к производству изделий из полимерных материалов, а именно к изготовлению труб из термоусаживающихся материалов способом расширения заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи трубы.Известно устройство для изготовления термоусаживающихся труб, включающее последовательно и соосно установленные вакуумные камеру и калибрующую охлаждающую камеру, за которой установлена герметизирующая диафрагма из эластичного материала,Однако известное устройство конструктивно сложно из-за наличия системы автоматического регулирования диаметра проходного отверстия и ненадежно в эксплуатации вследствие возможного нарушения герметичности, Его можно использовать только для изготовления тонкостенных тоубок и нельзя применить для получения термоусаживающихся труб из полиэтилена высокой плотности.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления термоусаживающихся труб, включающее нагревательную и калибрующую камеру, причем последняя снабжена в нижней части опорным элементом, а в верхней - кольцевым уплотнением, фиксирующим заготовкуОднако использование предлагаемого устройства не обеспечивает качество изделия и требует применения дополнительных материалов, что снижает производительность, повышает себестоимость выпускаемой продукции и затраты энергии,Целью изобретения является повышение качества изделия.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления термоусаживающихся труб, содержащем вертикально установленную калибрирующую камеру, в нижней части которой расположены опорный элемент для заготовки, и системы подачи сжатого воздуха, опорный элемент снабжен направляющим конусом, выполненным с каналом для подачи сжатого воздуха, а камера снабжена охватывающей ее рубашкой, заполненной охлаждающей жидкостью,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство содержит основание 1 сопорным элементом 2 в нижней части, накотором установлен направляющий конус 3с каналом 4 для подачи сжатого воздуха. Наосновании 1 размещена калибрующая камера 5, снабженная механизмами сжатия концов трубы 6 и рубашкой с жидкостью,Устройство работает следующим образом.Труба, нагретая до требуемой температуры, переносится в калибрующую камеру 5,при этом ее нижний торец устанавливаетсяна направляющий конус 3, после чего механизм 6 зажимает оба конца трубы, Черезканал 4 в конусе внутрь трубы подается сжатый воздух, раздувающий ее до диаметра,равного внутреннему диаметру калибрующей камеры 5, После охлаждения раздутойтрубы она извлекается из калибрующей камеры 5 и разрезается на отрезки необходимой длины, например, для получениятермоусаживающихся муфт, Далее процессповторяется.Снабжение опорного элемента направляющим конусом позволяет снизить затраты труда на установку и зажатие концовнагретой заготовки в калибрующей камере,За счет направляющего конуса заготовкаудерживается в вертикальном положении.Направляющий конус исключает контакт трубы со стенкой камеры, Подача сжатого воздуха через направляющий конус всреднюю часть трубы обеспечивает равномерность ее осевой деформации,Формула изобретения1, Устройство для изготовления термоусаживающихся труб, содержащее вертикально установленную калибрующуюкамеру, в нижней части которой расположенопорный элемент для заготовки, и системуподачи сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качестваизделия, опорный элемент снабжен направляющим конусом, выполненным с каналом,для подачи сжатого воздуха,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что камера снабжена охватывающей ее рубашкой. заполненной охлаждающей жидкостью.