173403

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ависимос от а т. свидетельстваКл. 391 з, 22; Заявлено 02.1.1963811713/23-5заявкиприсоединен Государственный комитет по делам изобретекий и открытий СССРОпуоликовано Дата опублико 21,Ъ 11.1965. Бюллетеньв ани я описания 26 Х 1 .19 Авторыизобрстени Н, В. Кия, И, П. Ротенберг, 3. И, Запольская, В. С. Лебедева,ская, М. П. Киселев, В. И. Е димирский научно-исследовательН. Храмова, Е. Н. Хоботова,К. И. Куприянова, М, А. Карманремин, Н. А. Лопатенковаский институт синтетических смо витель В 9 1ь г,лР.,ЕНИНО СТЕ .,ОЧЕС:;А,",Е 1 БЛ,0 ЯКА ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИВИНИЛХЛОР ти смолы (0,5 - 1%) прууяирования колеблет симости от влажнос одолжительность ва ся от 20 до 60,цин.В процессе вакуумирования постепенно возрастает устойчивость пены и при любой повышенной влажности смолы удается получить пенопласт с равномерной ячеистой структурой. Кроме того, временем вакуумирования можно регулировать величину пор.Затем пасту насыщают углекнслым газом (или другим инертным газом), для чего ее передавливают в автоклав, в который снизу подаот осушенный газ,Процесс насыщения пасты в автоклаве протекает в течение 15 - 20 лин при давлении до 10 атл, температуре в автоклаве от - 10С и температуре в рубашке от - 12 С до +30 до +12 По о мешива 60 лин текало товпост тем пр шой пр ном ав 5 лин. образо расшнр Послят переие 45 - сих проза. Гоают пу- неболь- ециальние 3 - дить по хорошо 30 Подписная груава Л 6 159 Известно, что при получении пенополивинилхлорида влажность поливинилхлоридной смолы, на основе которой готовится паста для последующего вспенивания, должна быть минимальной (мсн 0,1%). В соответствии с известными способами получения поливинилхлорида избыточную влагу из смолы удаляют кратковременным прогревом ее при 40 - 70 С.Нагревание при повышенных температурах ухудшает качество смолы, кроме того, предварительная подготовка смолы представляет собой технологически громоздкий процесс,Предлагается при получении поливинилхлорида использовать прием вакуумирования, что позволяет перерабатывать смолу практически любой влажности.Процесс получения пенопласта заключается в следующем: в смеситель загружаютполивинилхлоридную смолу пастообразующего состава, пластификаторы и прочие добавки (стабилизатор, краситель и др,),При перемешиванни компонентов в рубашку смесителя подают воду, нагревают до 38 - 45 С. Процесс приготовления пасты ведут 90 - 150 лин до достижения пастпой вязкости 2000 в 50 св.Для получения устойчивой пены производят вакуумирование пасты при 38 в 45 и остаточном давлении 20 - 25,цл рт. ст. В завиончании насыщения пропзвод ние насыщенной пасты в тече при тех же условиях, при ка насыщение, но без подачи га ь пасты к насыщению оценив едварительного насыщенияобы пасты (200 - 300 г) в сп токлаве емкостью 1 л в тече О готовности пасты можно су анию неразрушающейся, но яюшейся пены.е перемешивапня пасту сливают из173403 15 Предмет изобретения Составитель Т. ЗерналоваРедактор Р, А. Киселева Техред А. А, Камыгнннкова Корректор Г. П. Зимина Заказ 2055(15 Тираж 900 Формат бум. 6090 гп Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, 4Типографии, пр. Сапунова, 2 нижней части автоклава через специальные дюзы в формы или на ленту транспортера под давлением 10 атм, где она вспенивается и по движущемуся транспортеру поступает на прогрев.Подогретую пену охлаждают в течение 30 - бО лггн и направляют на резку,П р и м е р 1, Поливинилхлоридную смолу марки Игелит П в количестве 100 вес. ч. смешивают с пластификатором - фталаты высших спиртов (70 вес. н.) и дибутилфгалатом - 20 в. ч. в смесителе в течение 60 - 90 лгин, температура смеси 25 - 30 С. По достижении температуры 30 С включают вакуум.Для получения устойчивой пены вакуумирование осуществляют в течение 25 1 гин, температура в смесителе 30 - 33 С. Вязкость после вакуумирования 2200 - 2700 сн. Проверяют устойчивость пены после вакуумирования и затем насыщают пасту углекислым газом в автоклаве при давлении 2,3 - 2,4 ат (охлаждение рубашки автоклава рассолом с температурой 0 С - 10 С; температура пасты 13 С). Насыщение проводят в течение 20 мин, После дополнительного перемешивания пасту сливают через сцепиальпую дюзу на ленту, где она вспенивается и прогревается в поле токов высокой частоты. Пенопласт имеет крупноячеистую, неоднородную структуру, 5 П р имер 2. Пасту по примеру 1 вакуумируют в течение 40 лгсгн, Готовый пенопласт отличается по структуре от материала примера 1 и имеет однородную ячеистую структуру.П р и м ер 3. Пасту по примеру 1 вакууми руют в течение 50 ливг. Структура готовогоисполаста однородная с более мелкими по- рамп, чем в примере 2. Способ получения пенополивинилхлоридасмешением поливинилхлоридной смолы с пластификатором и добавками с последую шими насыщением образующейся пасты инертным газом под давлением и нагреванием ее в поле токов высокой частоты, отличаюигийся тем, что, с целью переработки смолы любой влажности, осуществляют вакуумиро ванне пасты перед насыщением ее инертнымгазо ть