Теплообменный элемент

(51)5 Р 28 Е 1 И свидетельство СССР . Е 28 О 15/02, 1986. к теплотехни в теплообме ые; ребристые, диаторы, в котоных элементов бдуваемые плаНаиболее близкимляется теплообмс нныйталл ичес кой сеткиячейками, установленнтепловой трубы,Недостатком такойся отсутствие кснструячеек сетки, что при проре не позволяет эффек тых теплооботносительно тивной теплок предлагаемому явэлемент в виде мес ромбическими ый внутри корпуса тина, т, об- епдеых из рная плас ий элемен ольких пер . сделэнн конструкции являетктивных размеров извольном их выбо тивно использоват 1. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Чернышов А,А., Иванов В.И., АксеновА.ИГлушкова Д.Н. Обеспечение тепловыхрежимов изделий электронной техники. М.;Энергия, 1980,Рошкоп Л,Л., Спокойный Ю,В. Обеспечение тепловых режимов при конструировании радиоэлектронной аппаратуры, М.:Советское радио, 1976,Заявка ЯпонииМ 59-43117, кл, Н 05 К 7/20, Е 28 Е 1/12,опублик. 1984.АвторскоеМ 1476295, кл Изобретение относитсяи может быть использованоных устройствах,Известны пластинчатгофрированные и другие рарых в качестве теплообмениспользуется продольно остинчатые поверхности.Недостатком пластинчменных элементов являетснизкая эффективность конвеотдачи и большая масса.Известна также радиатосодержащая теплоизлучающразуемый из одной или несктенных проволок или нитейтеплопроводного материала 2(54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Использование: теплообменные устройства, выполненные из переплетенных проволок или нитей. Сущность изобретения: теплообменный элемент выполнен из металлической сетки с ячейками ромбической формы, Малые диагонали ячеек расположены вдоль потока, Острый угол Рлежит в интервале 30 Р750. Сторона ячейки равна а = гтд/зп 3. где б - диаметр проволоки. 1 ил. Недостатком гакой конструкции являет- (,д) ся отсутствие конструктивных размеров и ( ) формы ячеек прэволочной теплоизлучаю- . (р щей сетки, что при произвольном их выборе может привести к недостаточной эффективности и уменьшению площадки конвективной теплоотдачи.,1733897 ИбпрюАюисмжазжй 2 юифю /Ю 7 дщ 2 Составитель С.БугорскаяРедактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор М Пожо 1661 Тираж ф ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 ои сетку для конвективного теплообмена в охлаждающих потоках жидкости и газа.Цель изобретения - интенсификация конаективного теплообмена и улучшение массогабаритных характеристик,Указанная цель достигается тем, что в теплообменном элементе, выполненном в виде проволочной металлической сетки с ячейками ромбической формы, сетка установлена в охлаждающем потоке с размеще. нием малых диагоналей ее ячеек вдоль потока, при этом острый угол каждой ячейки лежит в интервале 30 ф75 О, а ее сторобна а равна а где б - диаметр проволоки.На чертеже показан теплообменный элемент.Теплообменный элемент состоит из металлической проволоки 1 диаметром д, образующей сетку с ромбическими ячейками 2, с острым углом Р и стороной а. Сетка установлена в охлаждающем потоке с размещением малых диагоналей ее ячеек вдоль потока. Изобретение позволяет увеличить конвективный коэффициент теплоотдачи в 1,1- 1,32 раза по сравнению с сеткой с квадратными ячейками и уменьшить массу 5 теплообменного элемента в 2 раза по сравнению с пластинчатым теплообменным элементом таких же размеров толщиной д = б, а также обеспечить достаточно большую площадь конвективной теплоотдачи, равную 10 площади пластинчатого элемента тех жеразмеров при существенном повышении конвективного коэффициента теплоотдачи,Формула изобретения 15 Теплообменный элемент. выполненныйв виде проволочной металлической сетки с ячейками ромбической формы, о т л и ч а ющ и й с я тем. что, с целью интенсификации конвективного теплообмена и снижения 20 массогабаритных характеристик, сетка установлена с размещением малых диагоналей ее ячеек вдоль пэтока, при этом острый угол Р каждой ячейки лежит в интервале 30 Р75 О, асторона а ее равна а = 25 = л бй 1 п Р, где д - диаметр проволоки,