Дисковая пила
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1726275
Автор: Асатрян
Текст
(56) Патент США М 46242кл. 125-15, 1986. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к промышлености строительства и стройматериалов Изобретение относится к камнеобраба- " тывающему производству, а более конкретно к дисковым пилам для разрезания камня;Пилы имеют обычно корпус в виде пло-,. ского диска, не позволяют работать с повышенными подачами, так как плоский диск имеет низкую крутильную жесткость, малую сопротивляемость к закручиванию резцового венца дисковой пилы относительно места крепления, что при прерывистых нагрузках резко снижает стойкость резцов и приводит к вибрациям.Цель изобретения - повышение жесткости и долговечности пилы.Для этого корпус выполнен веерообразным с радиально направленными ребрами жесткости. Ребра смещены на разных торцовых плоскостях на полпериода, а длясоздания внутреннего натяжения зажим корпуса прижимными фланцами осуществляют лишь по выпуклым участкам ребристых поверхностей,На фиг.1 изображен разрез пилы; на фиг.2 - то же, аксонометрия.Дисковая пила имеет веерообразный корпус 1, который зажимается фланцами 2 дисковым пилам для разрезания камня. Целью изобретения является повышение жесткости и долговечности пилы. Для этого корпус пилы выполняют веерообразным с радиально направленныМи ребрами жесткости, Для создания внутреннего натяжения в корпусе пилы корпус закрепляют фланцами с двух сторон по ребрам жесткости, Это повышает сопротивляемость пилы к закручиванию резцового венца пилы относительно места крепления, 1 з.п.ф-лы, 2 ил,по выступающим участкам аЬ и сб с по мощью болтов 3. Веерообразность корпуса на торцовых поверхностях образует радиально направленные ребра жесткости, благодаря чему резко повышается крутильная жесткость и сопротивляемость к закручиванию резцового венца дисковой пилы относительно места крепления при резании камня (теоретические раСчеты ввиду громоздкости здесь не приводятся).В связи с тем, что зажим корпуса производится по вершинным участкам аЬ и сб 0 ребер жесткости, смещенными друг от друга ЬЭ на полпериода фланцами с двух сторон, то при зажатии болтами 3 возникают внутренние натяжения, дополнительно повышающие виброустойчивость и сопротивляемость корпуса к закручиванию резцового венца диско вай вой пилы относительно места крепления.Увеличение крутильной жесткости корпуса дисковой пилы позволяет работать с повышенными подачами, и следовательно повысить производительность при разрезании камня, а также позволит при той же жесткости уменьшить толщину диска и облегчить его,1726275 ф о р мул а и зоб ретен и я 10 15 Составитель Д,АсатрянТехред М,Моргентал Корректор А.Осауленко едактор А.Долин Заказ 1237 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Производственн 1. Дисковая пила для разрезания материала, преимущественно камня, содержащая корпус с пазами по периферии для режущих элементов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости и долговечности пилы, корпус выполнен веерообразным с радиально направленными ребрами жесткости.2, Пила по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 5 что она снабжена фланцами, скрепленнымиболтами и наложенными на ребра жесткости.
СмотретьЗаявка
4773644, 25.12.1989
Д. А. Асатрян
АСАТРЯН ДЖОНИК АЛЕКСАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28D 1/12
Опубликовано: 15.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1726275-diskovaya-pila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дисковая пила</a>
Система обогрева фланцев корпуса паровой турбины
Номер патента: 735810
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Авруцкий, Гуторов, Трубилов, Тугов
МПК: F01D 25/10
Метки: корпуса, обогрева, паровой, турбины, фланцев
...маневренности турбины, обнизка выполнена с возрастающейплошадью поперечного сечения в направлении от подводящего к отводящему каналу.2.Системапоп. 1, отличаю -щ в я ся тем, что отношение плошадейпоперечных сечений обнизки, в которыхприсоединены отводящий и подводящийканалы составляет 1,05-3,0.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Чернецкий Н. С. Пуск современныхпаротурбинных установок БТИ ОРГРЭС,45 М 1960 с. 6 7,2, Авторское свидетельсвто СССР576429, кп.01 1) 25/10 19.76. ший и подводящий каналы, составляет1,.05-3, О.На фиг. 1 схематически изображенытрубопроводы; на фиг. 2 - вид на горизонтальный разъем фланца; нв фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вариантвыполнения обнизки...
Способ регулирования расхода пара в системе обогрева фланцев корпуса паровой турбины
Номер патента: 1079860
Опубликовано: 15.03.1984
МПК: F01D 25/10
Метки: корпуса, обогрева, пара, паровой, расхода, системе, турбины, фланцев
...изменения в зависимости от разности температур фланца и контролируемого параметра в контрольной зоне. Давление на входе в систему обогрева поддерживают не более заданной величины по условиям прочности коробов и регулирование расхода ведется исходя из условия поддержания в допустимых пределах разностей температур во фланцевом соединении в наиболее массивном и горячем сечении - зоне регулирующей ступени 2,Недостатком такого способа регулирования расхода пара является перегрев фланцевого соединения в зоне сброса пара из системы обогрева, что приводит к повышенным температурным напряжениям и деформации в этой зоне, особенно при высокоэффективных системах без коробов наружного обогрева фланцев с углубленной обнизкой и подачей на обогрев...
Пила для резания камня и других строительных материалов
Номер патента: 454124
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Захаров, Касаточкин, Орлов, Сычев
МПК: B28D 1/12
Метки: других, камня, пила, резания, строительных
...один из которых является основным 3, а другой - дублирующим 4. Каждый из этих режущих элементов представляет собой брус 5 арочного профиля, на поверхности которого находятся крупные технические алмазы: фронтальные (ооъемные) 6 и боковые подрезные 7, закрепленные в металлической связке - матрице 8. Для отвода продуктов разрушения из зоны резания в пропил рабочая и боковые поверхности алмазосодержащих элементов имеют канавки 9, выполненные на поверхности связки, С целью улучшения условий работы режущего элемента алмазные зерна расположены в соответствии с профилем износа, что обеспечивает формирование пропила и предотвращает заклиниванне в нем инструмента.При движении пилы вправо (см. фиг. 1) первый алмазосодержащий элемент 3 вступает в...
Пила для обработки камня
Номер патента: 1004121
Опубликовано: 15.03.1983
Автор: Рачинский
МПК: B28D 1/08
...тем, что пила для обработки камня, содержащая корпус в виде гибкого бесконечного органа с размещенными на его стороне прокладками и установленные на них алмазные режущие элементы, снабжена размещенными между прокладками и режущими элементами плоскими пружинами, закрепленными концами на корпусе, а средней частью - на прокладках и режущих элементах.На фиг. 1 изображена гибкая пила с ободом шкива, разрез; на фиг. 2 - гибкая пила, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. 1 ОПила содержит гибкий корпус 1, установленные на нем прокладки 2, на которых смонтирована плоская пружина 3, закрепленная концами на корпусе, а средней частью - на прокладке 2 и на алмазном режущем эле менте 4. Корпус пилы установлен на шине 5шкива 6. Устройство...
Дисковая пила для резания камня
Номер патента: 1274384
Опубликовано: 10.01.1996
Авторы: Барсегян, Егиян, Тер-Азарьев, Тер-Азарян
МПК: E21C 47/10
Метки: дисковая, камня, пила, резания
ДИСКОВАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗАНИЯ КАМНЯ, включающая корпус с радиальными пазами, в которых установлены державки зубков, снабженных системой регулирования радиального вылета, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, режущая часть каждого зубка выполнена в виде металлической подложки, которая механически прикреплена к державке и армирована износостойким композиционным элементом, состоящим из установленных веерообразно цилиндров поликристаллических алмазов, скрепленных между собой и подложкой спеченной алмазно-металлической матрицей, включающей порошки алмазов с объемной концентрацией 6,25 - 12,50%, при этом угол резания цилиндров составляет 100 - 110oС.
Предыдущий патент: Установка для канатной распиловки камня
Следующий патент: Устройство для адаптивного формообразования цилиндра на алмазной заготовке
Случайный патент: Способ подготовки массообменника для гемосорбции