Контактное устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат

25412 А 1 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 1) 5 Н 05 К 1 /1 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ(57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам кон 2троля печатных плат, и может быть использовано в приборах определения качества металлизации. Цель изобретения - расширение номенклатуры размеров контролируемых отверстий и микроминиатюризация зоны контактирования, Настройку контактов осуществляют посредством вращения центрального приводного зубчатого колеса 7. Зубчатые колеса 8 приводят во вращение резьбовые втулки 3, которые перемещают контакты 4, 5 в осевом направлении. После настройки контакты вводят в контролируемое отверстие. Погрешности формы отверстия компенсируются осевым перемещением контактов, подпружиненных пружиной 6, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к устройствам контроля плат, и может быть использовано в приборах для определения качества металлизации отверстий печатных плат (ПП).Цель изобретения - расширение номенклатуры размеров контролируемых отверстий и микроминиатюризация зоны контактирования.Контактное устройство для контроля металлизации отверстий печатных плат состоит из двух диэлектрических головок 1, установленных с воэможностью взаимного перемещения,В каждой головке 1 выполнены резьбовые отверстия 2, оси которых образуют коническую поверхность. В реэьбовые отверстия 2 ввинчены изолирующие втулки 3, внутри которых установлен токовый 4 или потенциальный 5 контакт. Количество контактов должно быть не менее двух. Варианты их установки различны, например три - токовые, три - потенциальные, расположение поперечное; один - потенциальный, четыре - токовые, расположение потенциальный и токовые - подряд.Контакты 4 и 5 связаны с изолирующими втулками 3 через пружину 6.На головке 1 смонтировано центральное приводное зубчатое колесо 7 с возможностью дискретного вращения. Соосно каждому резьбовому отверстию 2 закреплены зубчатые колеса 8 с возможностью вращения, Зубчатые колеса 8 составляют с колесом 7 механизм синхронизации и связаны с изолирующими втулками 3 посредством, например, шлицевого соединения 9. Токовые контакты 4 обеих головок 1 подключены к генератору тока (стабилизированному) (не показан). Потенциальные контакты 5 обеих головок 1 подключены к измерительному прибору (микровольтметру) (не показан).Устройство работает следующим образом.Настройку контактов осуществляют посредством вращения центрального зубчатого колеса 7. Под действием этого колеса зубчатые колеса 8 приводят во вращение изолирующие втулки 3, которые, двигаясь по винтовой поверхности, перемещают контакты 4 и 5 в осевом направлении. Поскольку движение этих контактов происходит по конической поверхности, они перемещаются вдоль продольной оси головки 1 и перпендикулярно ей.Перемещение контактов 4 и 5 перпен 5 дикулярно оси головки 1 является настройкой устройства на размер контролируемогоотверстия. После настройки устройства наконтролируемый размер головки 1 сводят досоприкосновения контактов с металлизацией10 отверстия,В случае неровности поверхности металлизации контакт, вступивший в соприкосновение с выступом на этой поверхности,отходит вверх по своей оси.15 Плотное сопротивление контактов 4 и 5с металлизацией отверстий обеспечиваетсяусилием пружины 6. Через токовые контакты4 пропускают постоянный ток (стабилизированный), а по показаниям измерительного20 прибора судят о качестве металлизации отверстия. Формула изобретения1. Устройство для контроля металлизи 25 рованных отверстий печатных плат, содержащее диэлектрическую головку сустановленными в ней взаимосвязаннымиконтактами в виде конусного наконечника,при этом контакты выполнены из упру 30 гих стержней, одни концы которых взаимноэлектрически изолированы и закреплены восновании, а оси других расположены пообразующей конуса с возможностью сопряжения с контролируемым отверстием, обра 35 эуя зону контактирования, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения номенклатуры размеров контролируемых отверстий и микроминиатюризации зоныконтактирования, контакты выполнены по 40 движными в осевом направлении и в устройство дополнительно введены узлы осевогоперемещения контактов с механизмом синхронизации.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е 45 с я тем, что узлы осевого перемещения выполнены в виде винтовых передач, каждаяиз которых расположена соосно с контактом, а механизм синхронизации выполнен ввиде конической зубчатой передачи с цент 50 ральным приводным колесом, при этом контакты расположены внутри резьбовыхвтулок, в каждой из которых винтовая нарезка сопряжена с нарезкой в диэлектрической головке,55