Плавучее покрытие хранилища жидких отходов

Номер патента: 1730505

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бернадинер, Шелыгин

МПК: F23G 7/04

Метки: жидких, обводненных, обезвреживания, огневого, отходов

...2, Через короб 3 под рсшетку 2 подается барботажный агент (первичный воздух). Расход барботажного агента через короб 3 принимают таким, чтобы скорость барботажа в поперечном сечении над ванной " находилась в пределах 0,7 - 1,3 м,"с по условию оптимального гидродинамического режима в газожидкостнам слое отходов и эффективного рзспь ливания веществ с поверхности слоя, Поперечное сечение ванны 1 выбирают с учетом расхода отходов, поступающих на поверхности решетки 2.При прохождении барботажного агента через отверстия решетки 2 на ее поверхности образуется динамический газожидкостный слой; с поверхности которого в результате разрушения пузырей выносятся капли различного фракционного состава, Крупные капли сепарируются обратно в слой,...

Номер патента: 1129437

Опубликовано: 15.12.1984

Автор: Шелыгин

МПК: F23G 7/00

Метки: жидких, обезвреживания, осуществования, отходов, термического

...перемещением барботирующего воздуха и вихреобразного потока в противопоставленном решении) обеспечивается снижениеэксплуатационных и капитальных затрат на реализацию процесса в результате интенсификации диффузии при образовании топливной смеси; снижение расхода вторичного воздуха (затрат, связанных с его подготовкой, капитальных затрат на изготовление устройства), так как увеличивается продолжительность контакта одной и той же массы вихреобразного потока вторичного воздуха с постоянно выносимыми в надслоевое пространство .пено- и каплеобразными жидкими отходами начального качественного и количественного состава по всей поверхности слоя - от амбразур вторичного воздуха до газохода вывода продуктов сгорания; рекуперация тепла...

Номер патента: 907345

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Баллод, Бахирев, Бернадинер, Гудзюк, Шелыгин

МПК: F23G 7/04

Метки: жидких, отходов, сжигания

...решетки в слой 5 50 15 20 25 30 З 5 40 45 50 отходов подают барботажный агент. За счет вертикального прохождения барботажного агента через слой пузыри газовой фазы увлекают со дна слоя к его поверхности компоненты жидкого отхода и стоков. Вокруг осей барботажной решетки образуется множество подъемно-опускных циркуляционных контуров жидкой фазы, способствующих интенсивному перемешиванию стоков и отхода в слое и получению стойкой эмульсии с концентрацией стоков в слое эмульсии в пределах 0,2 - 0,4 кг/кг. В результате разрушения поверхностных пузырей в надслоевое пространство барботажным агентом выносятся капли эмульсии широкого фракционного состава. Крупные капли сепарируются обратно в слой. Капли размером менее 500 мкм поступают в...

Номер патента: 1314195

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Березин, Васин, Верулейшвили, Дмухайло, Кацевич, Северянин

МПК: F23G 7/04

Метки: жидких, отходов, термической

...направляясь в зону наиболеевысоких температур. Газ, выходя чеоез перфорацию в резонансной трубе,устремляется по винтовой траекториинад поверхностью, чем обеспечивает 3 13141 дополнительный мощный ввод теплоты и создает более жесткие условия обработки. В ходе реализации процесса образуются минеральные примеси в виде мелкодисперсной пыли и возгонов, которые накапливаются весьма плотным слоем на внутренней поверхности аппарата. Оборудование резонансной трубы винтовыми плоскостными элементами обусловливает не только увеличение 10 поверхности теплообмена, но, при их вращении вокруг оси корпуса посредством привода 7, обеспечивает еще и вывод из аппарата золы и нагара через трубу 13 в бункер 15. Вращение может 15 осуществляться как...

Номер патента: 1545026

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Багрянцев, Постникова

МПК: F23G 7/04

Метки: жидких, обезвреживания, отходов, термического

...и выбрасывают в атмосферу.На опытном стенде производили термическое обезвреживание фенольныхвод, основным летучим веществом которых является фенол, содержащийся всточных водах в количестве 1200 мг/л.В сточные воды добавляли мелкодисперсный активированный уголь в количестве 30 г/л с размером частиц35менее 200 мкм, затем перемешивалимешалкой в течение 20 мин для поглощения органических веществ на поверхности частиц угля. 11 олученную суспензию упаривали в циклонно-пенном аппарате до влажности 701 за счет тепладымовых газов от сжигания горючихотходов или топлива, поступающих иэциклонной камерной печи. Образующуюся парогазовую смесь выводили иэ 45аппарата при 100 С и выбрасываличерез дымовую трубу в атмсоферу. Кубовый остаток, образующийся...