172047

Номер патента: 558855

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Гаркунова, Плышевский, Плюта, Рябин, Ткачев

МПК: C01B 17/96

Метки: двойной, калия-кальция, соли, сульфата

...при температуре40 - 60 С в течение 10 - 60 мин. Суспензию фильтру.ют с получением осадка двойной соли и раство 1 .дхлорида железа, осадок отмывают и сушат. Г,.:ход впродукт составляет 80-90%. Растворы хлорид.16 железа используют для получения коагулян 1 а.Способ позволяет утилизировать л 1 ио . сннажный отход производства - железный купорос, лк.видирует дорогостоящую многостадийную выпаркуи не имеет отходов,П р и м е р. К раствору железного купороса, содержащему 91 г Ге 50;7 Н,О и 180 г воды, при 40 С добавляют 49 г КС (содержание основного вещества 98%). После полного его растворения при перемешивании в раствор вводят 56,.5 г гигса (сте. хиометрическое количество). Пульпу геремешива.КорректорА. Лакид Редактор Р. 1 Ърнам Заказ...

Номер патента: 72405

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Белопольский

МПК: C01B 17/96, C01F 7/76

Метки: аммония, калия, натрия, разделения, сульфатов

...у.обрениеи.2, Вторая выпарка. Маточный раствор после отделения сульфата калия- аммония центрифугирован нем (алунитовый маточник) смешивают с холодным и горячим маточником (см. ниже пункты 3 и 4) и направляют на вторую выпарку, в результате которой кристаллизуется сульфат аммония, причем выпарка ведется до концентрации, при которой раствор становится насыщенным в отношении сульфата натрия.3. Кристаллизация двойной соли, Маточный раствор после отделения сульфата аммония охлаждают до 30 С, при этом из раствора кристаллизуется двойная соль Ыа,80, (МН 4)80, 4 Н,О. Раствор после отделения двойной соли (холодный маточник) направляют на вторую выпарку (см, пункт 2) в смеси с алунитовым маточником.4. Разложение двойной соли ГМа.,80,...

Номер патента: 106048

Опубликовано: 25.07.1976

Автор: Каганович

МПК: C01D 5/00

Метки: калия, сульфата

...11 ь) 1)ссБо)ОМ, 110,ХЧС)1:;:)1 3 ПОС,С 10- ЦсХ СЧ Х ." : ),01(С(;ГО 11;).)- Цсссс ,И ОС)0 зовс 1 Ц 11 СМ:Ыс 1 Тс 1 Кс 1- ,п 5.03 Ох сО,сР)ка 11 с к,1 иЯ в исходных солях повыщается ц состав солей соогветствует составу ГЛ с) 3 ) 1 с 1,, ст;, и Гл зер) Обря оятыья От при ПС" С)С 1:ПБ 11 ИП ППЦ )О ХЛО)1 СТЪМ КсЛ.СМ, СОЛЯ)И. ПОЛЧСНПЬМИ ПОИ выяркекристаллизации в после- Д"ЮПГИХ СТЯДПЯХ ПРОЦЕссса (СМЕСЬ ГЛЯ- зсэГГ 1 и хлористого каля), и слабьм мточнь)1 раствором от второй стадии КОРБерсР 11. Во второй стадии копвсрси 1 про)с)кмточньп Смл фат кс)151 осэ;эабятывяот водой прц 25.Пульпа после ка)идой стадц коцгсрс, и постпаст 1". Ог",щение в отстойник. .;з сгушс 1 ой солевой пульпы центр)у ировацисм выделяют почЕ;1 Ый Лс (Ят КЯЛИЯ.Слабый щелок...

Номер патента: 385951

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C01D 5/00, C05D 1/04

Метки: калия, сульфата

...известного способа являются невысокая степень извлечения калия (83 - 85%), а также громоздкость,и сложность технологической схемы.По предлагаемому способу полиминеральную руду, содержащую Кг 504, 1 чаС 1, Мдст 04, КС 1, растворяют в смеси ацетона с водой в соотношении 1;1 - 1,5 при температуре 20 - 25 С. При этом чаС 1, МАЗО, и КС 1 переходят в раствор, а из нерастворившегося осадка путем растворения его в воде и кристаллизации получают чистый сульфат калия. Описываемый способ прост в осуществлении, дает возможность получать продукт с высоким содержанием основного вещества (98,5 - 99,7% ), а также повышать выход продукта на 4 - 5%. П р и м е р, Полимеризациониую руду, содержащую (в %)Кг 04 36,51; Мдст 04 30,65; КС 1 8,28; ИаС...

Номер патента: 912645

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Диаров, Калачева, Ким, Кирсанова, Тулешева, Утарбаев

МПК: C01D 5/00

Метки: калия, сульфата

...ираствор анализируют. Степень разложения по компонентам, : К 77, М92, Са 8,38. Из раствора разложения после;, упаривания отделяют гипс,затем фильтрат используют дЛя получения концентрата. Химический составконцентрата. вес.Ъ: К О 16,56,М О 17,75, ЯО 50,83,СаО 2,09, остальное - вода, который может перерабатываться, например, методом конверсии на бесхлорное удобрение.Результаты опытов представленыв табл.1. 45Из пРиведенных данных видно, чтоизменение условий влияет: на степень разложений шлама. Увеличениеконцентрации реагирующей смеси повышает извлечение полезных компонентов шлама. Так, если при действии1-ного реагента опыт 1) на шламстепень разложения, Ъ: Мр" 92,0,К 77,0, при действии 5-ного реагента, в раствор перешло, : Муф 96,0К...