Способ получения нефтяных масел

(5)5 С 10 6 1 ОМИТЕТ.ОТКРЫТИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕНИ ИЕ ИЗ РЕ СПИ ВИДЕТЕЛЬСТВ ТОРСКО(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ(57) Изобретение касается нефтепереработки, в частности получения нефтяных масел. Цель - повышение выхода масел и упрощеИзобретение относится к способом получения нефтяных масел и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности,Целью изобретения является повышение выхода масел и упрощение технологии. П р и м е р 1. Фильтрат обезмасливания (фр, 300- 460 С) смеси нефтей (температура застывания - 7 С) подвергают гидродепарафинизации в присутствии восстановительного в токе водородсодержащего газа (ВСГ) катализатора КДМ(ТУ 38,40172-87) состава масф: закись никеля 4,8; оксид молибдена 10,6 оксид натрия 0,19; оксид кремния остальное. Процесс проводят при температуре 370 ОС, объемной скорости 1 ч, давлении 4 МПа, Перед контактом с сырьем катализатор подвергают обработке масляной фракцией рафинатом селективной очистки - фр, 330 - 380 С (содержание мас,;6; сера 0,17, смолы отс,; полициклические ароматичение процесса. Его ведут каталитической гидродепарафинизацией в присутствии цеолита (КДМ - 1). Последний предварительно восстанавливают и обрабатывают обессмоленной масляной фракцией, имеющей кинематическую вязкость при 100 С 2,2 - 4,8 мм /с, содержащей серу в количестве 0,1720,3 мас,о и полициклические ароматические углеводороды в количестве менее 0,1 мас,о, причем обработку ведут при температуре 280 - 320 С, давлении 3 - 5 МПа и объемной скорости подачи сырья 2 - 4 ч- в1 течение 24 - 28 ч. Эти условия повышают выход целевого продукта на 3 мас,при иск-. лючении стадии адсорбционной очистки. ские углеводороды менее 0,1, температура застывания - 15 С кинематическая вязкость ю 100 - 2,85 мм (с) в следующих усло- а виях: температура 320 С, давление 5 МПа, объемная скорость 2 ч , в течение 24 ч, После д стабилизации гидродепарафинизата получают депмасло(выход 85,9 мас;, имеющее температуру застывания: -40 С (после 6 ч работы на сырье), -38 С после 72 ч работы на сырье),П р и м е р 2, Сырье подвергают гидродепарафинизации в присутствии катализатора в условиях и в условиях примера 1. Перед контактом с сырьем катализатор подвергают обработке масляной фракцией отгоном процесса гидроочистки - фр, .НКС (содержание, мас; сера 0,2; смолы отс. полициклические ароматические углеводороды менее 0,1; температура застывания -7 ОС, кинематическая вязкость Рзю 2,24 мм /с). Обработку проводят при1719423 П р и м е р 5 (сравнительный). Сырье примера 1 подвергают гидродепарафиниза ции в присутствии катализатора и в условиях примера 1. Перед контактом с катализатором сырье подвергают очистке в перколяторе путем контактирования с сорбентом (глиной) в следующих условиях: температура 200 С, давление 0,1 МПа, выход фильтрата обезмасливания после очистки глиной 96,5 мас,о/, выход депмасла после гидродепарафинизации 83,3 мас.ф (на фильтрат), имеющего температуру застыва 50 Составитель Н.Королева Редактор Т.Самерханов Техред М.Моргентал Корректор Э,ЛончаковаЗаказ 741 Тираж Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 температуре 280 С, давлени и 3 МПа, обьемной скорости 4 ч в течение 48 ч,После стабилизации продукта гидродепарафинизации получают целевое депарафинированное масло (выход 86,3 мас,оь), имеющее температуру застывания -40 С (после 6 ч работы на сырье), -38 С (после 72 ч работы на сырье).П р и м е р 3 (сравнительный), Сырье подвергают гидродепаррафинизации в присутствии катализатора и в условиях примера 1, однако перед контактом с сырьем восстановленный катализатор не обрабатывают масляной фракцией,После стабилизации гидродепарафинизата получают депмасло (выход 82,9 ОД мас,%), имеющее температуру застывания -32 С (после 6 ч работы на сырье), -28 С (после 24 ч работы на сырье), -24" С (после 72 ч работы на сырье).Таким образом, первоначальная активность необработанного катализатора ниже (ЛТзст 8 С), при этом наблюдается заметная дезактивация катализатора ( ЬТзаст 32-26=8 С после 72 ч работы на сырье),П р и м е р 4, Сырье примера 1 подвергают гидродепарафинизации в присутствии катализатора и в условиях примера 1. Перед контактом с сырьем катализатор подвергают обработке депмаслом 2 вакуумного погона (фр, 350-400 С), содержащим, мас.о/о; сера 0,3; полициклические ароматические углеводород 2 ы менее 0,1, смолы отсутствие, и 10 о 4,79 мм /с в условиях примера 2. После стабилизации гидродепарафинизата получают депмасло(85,9 мас. О), имеющее температуру застывания -42 С (после 6 ч работы на сырье), -40 С (после 72 ч работы на сырье).-5 10 15 20 25 30 35 ния -40 С (после 6 ч работы на сырье), -39 С (после 72 ч работы на сырье).Таким образом, способ согласно изобретению позволяет повысить выход целевого продукта на 3 мас,о и упростить технологию процесса за счет исключения стадии адсорбционной очистки,При этом, при использовании для обработки масляной фракции, содеркащей серу менее 0,17 мас. О/О, существенно повышается время, необходимое для осернения оксидных компонентов катализатора. При содержании серы более 0,3 мас. о/ интенсифицируется коксоотложение и блокировка пор цеолитного компонента катализатора, ведущее к снижению активности катализатора по отношению к алкановым углеводородам.При увеличении вязкости масляной фракции выше 4,8 мм /с в последней увеличивается содержание крупных радикалов, которые также могут быть причиной сужения пор цеолитного компонента катализатора, Снижение вязкости масляной фракции ниже 2,2 мм /с ведет к появлению серусо 2держащих соединений (сульфиды алкановых углеводов), при расщеплении которых образуются радикалы, проникающие в поры целолитного компонента цеолитного компонента катализатора, где образуются продукты уплотнения, что приводит к потере активности катализатора.Формула изобретения Способ получения нефтяных масел путем каталитической гидродепарафинизации в присутствии предварительно восстановленного цеолитсодержащего катализатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода масел и упрощения технологии процесса, катализатор перед каталитической гидродепарафинизацией предварительно подвергают обработке обессмоленной масляной фракцией, имеющей кинематическую вязкость при 100 С 2,2 - 4,8 мм /с, содержащей серу в количест 2ве 0,17 - 0,30 мас,% и полициклические ароматические углеводороды в количестве менее 0,1 мас. ф, и обработку проводят при температуре 280 - 320 С, давлении 3,0 - 5,0 МПа, обьемной скорости подачи сырья 2,0 - 4,0 ч- в течение 24-48 ч.