Камера тепловой обработки стекловатного ковра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОцИАЛИСТИНЕСких 9199 А РЕСПУБЛИК 19) 111)51)5 В 28 В 1/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ УУ СВИДЕТЕЛЬСТ АВТО в проектновательский й институт и изделий цис, Э,И Ю. Яшин ГОСУДАРСТВЕННЪИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство ССМ 1189822, кл, С 03 В 37/14, 198Авторское свидетельство ССМ 591443, кл, В 28 В 1/52, 1977. Изобретение относится к производству строительных теплоизоляционных изделий п реимуществен но из стекловолокна.Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения их заданной ПЛОТНОСТИ.На чертеже схематически изображена камера тепловой обработки стекловатного ковра.Сущность изобретения заключается в том, что в начальной части камеры в определенной последовательности устанавливаются поддерживающие сетку ролики, что ограничивает стрелу провисания сетки и ее влияние на плотность изделий.Камера состоит из верхнего 1 и нижнего 2 сетчатых транспортеров, смонтированных на секционном коробе 3. Рабочие ветви сетки верхнего транспортера 1 опираются на(54) КАМЕРА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВАТНОГО КОВРА(57) Сущность изобретения: камера тепловой обработки стекловатного ковра содержит секционный короб, верхний и нижний сетчатые транспортеры, включающие в себя верхний стол и нижний с опорными и поддерживающими роликами роликовый стол и приводной барабан. В рабочей зоне поддерживающие сетку транспортера ролики установлены в начале верхнего роликового стола на участке 0,35 - 0,55 его длины с заданным шагом й кинематически связаны с приводным барабаном, 1 ил,опорные ролики 4 и поддерживающие ролики 5. Нижний сетчатый транспортер 2 включает в себя роликовый стол 6. Усилие натяжения сетки приложено к натяжному барабану 7, а тяговое усилие создается приводным барабаном 8, Дополнительные поддерживающие ролики 5 установлены на участке 9 короба 3, длина которого равна 0,35 - 0,55 длины транспортеров в зоне тепловой обработки. На всей длине камеры формующая поверхность сетки верхнего транспортера 1 и образующие поддерживающих роликов 5 расположены в одной плоскости. Расстояние А между поддерживающими роликами 5 выбрано так, чтобы под воздействием усилия натяжения рабочей ветви сетки верхнего транспортера 1 и упругости стекловатного ковра 10 минимальной плотности, подлежащего из1719199 10 Формула изобретения Составитель Н.ШалкаускайтеРедэктор М.Келемеш Техред М,Моргентал КорректорА,Осауленк каз 730 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Т ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 готовлению с использованием камеры, провисание сетки было минимальным и не превышало допустимой величины,Камера тепловой обработки работает следующим образом.После сборки камеры и монтажа сетки верхнего транспортера 1, которая огибает поддерживающие ролики 5, производится натяжение сетки при помощи натяжного барабана 7, После этого включается привод (не показан), при помощи которого сообщается дви.кение сетки и вращение поддерживающим роликом 5. После прогрева камеры геплоносителем в нее подается стекловатный ковер 10. В процессе прохождения ковоа 10 на участке 9 с установленными поддерживающими роликами 5 в результате тепловой обработки он приобретает прочность, достаточную для восприятия массы сетки на остальном участке. Направления скорости движения сетки и поддерживающего ролика 5 в месте их контакта противоположны, что обеспечивает самоочищаемость ролика, Натяжение сетки осуществляется в соответствии с расчетной величиной, обеспечивая этим допустимое провисание сетки и ее воздействие на ковер 10. При этом переуплотнение ковра массой сетки исключается и изготавливаются изделия любой требуемой плотности.5 Использование предлагаемой камерыпо сравнению с известными обеспечивает получение качественных изделий требуемэй плотности. Камера тепловой обработки стекловатного ковра, содержащая секционный короб, верхний и нижний сетчатые транспортеры, 15 приводной барабан и кинематически связанный с ним поддерживающий ролик, а также опорные ролики верхнего транспортера, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем обес печения их заданной плотности, она снабжена установленными в начале верхнего роликового транспортера на участке 0,35- 0,55 его длины дополнительными поддерживающими роликами, чередующимися с 25 опорными роликами,