Способ изготовления изделий на основе материалов, подверженных набуханию и усадке

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВ 1(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбестоцементных изделий(56) Волчек И.З. и Ганженко Е.И, Разработка способа снижения влажностных деформаций асбестоцементных зкструзионных изделий; техническая информация ВНИИЭСМ, серия Асбестоцементная промышленность, вып. 4 М, 1982, с. 14-17.Авторское свидетельство СССР М 1106883, кл. Е 04 С 2/04,.1982.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МАТЕРИАЛОВ, ПОДВЕРЖЕННЫХ НАБУХАНИЮ И УСАДКЕ(57) Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности асбеИзобретение относится к производству строительных материалов, в частности асбестоцементных, бетонных и других изделий из материалов, подверженных набухаюю,и усадке,Цель изобретения - снижение коробления при одностороннем увлажнении или высушивании, повышение трещиностойкости без ослабления сечения и снижения формоустойчивости свежесформованных изделий.Способ обеспечивает меньшее коробление изделий за счет выравнивания влажности материала по сечению изделия, При одностороннем увлажнении поверхности 51)5 В 28 В 1/52, Е 04 С 2/04 стоцементных бетонных и других изделии из материалов, подверженных набуханию и усадке. С целью снижения коробления при одностороннем увлажнении или высушивании, повышения трещиностойкости без ослабления сечения и снижения формоустойчивости свежесформованных изделий в способе изготовления изделий на основе материалов, подверженных набуханию и усадке, путем формования заготовки и ее отверждения, после формования в заготовке прокалывают вертикальные отверстия диаметром 0,1 - 2,0 мм на глубину 0,5 - 0,95 высоты сечения на расстоянии друг от друга 10-50 мм по длине изделия. Экструзионные асбестоцементные изделия размером 130 х К 30 х 10 мм имеют стрелу коробления: при увлажнении 0,150-0,220 мм, при высушивании 0,147-0,210 мм, формоустойчивость свежесформованных образцов 0,7-0,8 мм. 1 табл.:Щ изделия влага, попадая в отверстия, за счет,(, капиллярного подсоса проникает в глубь ма-, Ср териала, способствуя увеличению скорости у водопоглощения. При этом снижается перепад влажности по сечению материала и разница во влажностных деформациях разных 1 фф сторон изделия, соответственно уменьшается коробление и вероятность образования трещин.При одностороннем высушивании за счет капиллярного подсоса происходит ускорение миграции влаги по отверстиям из влажной части изделия к высушиваемой поверхности, что также приводит к снижению1715605 1 Расстояние) Стрела коробления при увлажнении/высушива"-0Диаметр Формоустойчивость свежесформованныхобразцов, мм Способ отверс тий, м 1 0,51.4 Предла- гаемый 0,160 0,155 0,153 0,155 0,150 7- Высота сечения Составитель М,Хитроваедактор Т.Пилипенко Техред М.Моргентал КорректоЗаказ 568 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 перепада влажности с разных сторон изделия и соответственно к уменьшению его коробления и повышению трещиностойкости.Диаметр отверстий выбран таким образом, чтобы обеспечить капиллярный подсос влаги, не ослабляя при этом сечения изделия и формоустойчивости их в свежесформованном состоянии.П р и м е р. На шнековом прессе. из экструзионной смеси, содержащей .64,8 . портландцемента, 11,4% асбеста, 0,8 пластификатора, 23,0 ф 6 воды, формуют заготовки-образцы размером 130 х 30 х 10 мм. В свежесформованном состоянии в заготовках иглами прокалывают отверстия диаметром 0,1, 1,0 2,0 мм и глубиной 0,5; 0,7; 0,9;0,95 высоты сечения на расстоянии друг от друга 10,30,50 мм по длине изделия. После нанесения отверстий определяют формоустойчивость этих образцов и образцов по прототипу по величине их прогиба под собственным весом на пролете 100 мм. Затем образцы подвергают тепловлажностной обработке при температуре 60 С в течение 6 ч, после чего образцы помещают в воздушно-влажностные условия для окончательного твердения. В. возрасте 7 сут определяют коробление образцов (ГОСТ 18124-75 приувлажнении сухих образцов и при высушивании. Результаты определения стрелы коробления этих образцов и по прототипу5 приведены в таблице.Как видно из таблицы, при увлажнениии высушивании экструзионных асбестоцементных образцов предлагаемый способпозволяет снизить коробление на 10-35%10 без ослабления сечения и снижения формоустойчивости по сравнению с образцами попрототипу,Формула изобретенияСпособ изготовления изделий на осно 15 ве материалов, подверженных набуханию иусадке, включающий формование заготовок,и отвердение ее, о т л и ч а ю щ и й с я темчто, с целью снижения коробления при одностороннем увлажнении или высушива 20 нии, повышения трещиностойкости безослабления сечения и снижения формоустойчивости свежесформованных изделий,после формования в заготовке прокалываютвертикальные отверстия диаметром 0,1-2,025 мм на глубину 0,5 - 0,95 ее высоты на расстоянии друг от друга 10 - 50 мм по длине изделия.