Способ переработки отработанного сульфитного щелока

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 506 А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ауменко и Испзд ьзование сульесная промышИзобретение относится к процессам переработки отработанных щелоков, получаемых при варке древесного сырья сульфитными варочными растворами, и может быть реализовано на предприятиях целлюлозного производства.В результате получают продукт переработки, который используют при питании сельскохозяйственных животных.Целью изобретения является упрощение процесса, повышение выхода и питательности продукта переработки,Сущность изобретения состоит в том, что предлагаемый способ переработки отработанного сульфитного щелока включает его десульфитацию, окисление, нейтрализацию, введение микробиологической культуры, выращивание микроорганизмов до содержания дрожжей в суспензии 30- 40 г/л, упаривание суспензии до концентрации сухих веществ 15 - 65% и последующую сушку."Экология" при Всесоводственном объединмажной промышленн(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО СУЛЬФИТНОГО ЩЕЛОКА(57) Изобретение относится к технологии переработки отработанных сульфитных щелоков с получением дрожжей. Сульфитный щелок подвергают десульфитации, окислению, нейтрализации. В нейтрализованный щелок вводят питательные соли и микробиологическую культуру, выращивают микроорганизмы до содержания дрожжей 30 - 40 г/л. Полученную суспензию упаривают до концентрации сухих веществ 15 - 65% и сушат. 1 табл. Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Отработанный сульфитный щелок, полученный после варки древесной щепы на натриевом основании с рН 3,0, содержащий сухих веществ 7,5/О и редуцирующих веществ (РВ) 4,0. обрабатывают острым паром в колонне десульфитации, затем окисляют кислородом воздуха. нейтрализуют аммиачной водой до рН 4,2 - 4,5. В нейтрализат вводят питательные соли (суперфосфат и хлористый калий), и засевают смешанную культуру нескольких штаммов дрожжей рода СапбЫа.Культивирование дрожжей осуществляют в дрожжерастительных аппаратах при постоянных аэрации и перемешивании, скорость протока среды "Д" составляет 0,25 ч ".При достижении концентрации 30 г/л дрожжей в суспензии процесс заканчивают и суспензию направляют в пятикорпусную выпарную установку для упаривания. Сус1712506 Показатели по п име ам Характеристики полученного про. 12 1 3 , 4(контрольный)5(контрольный) ( 6(прототип) дукта 9,61 46,80 7,З 1 4.762.77 43,17 ЗО 70 7.ЗО 7.61 2,89 69.12 21,20 7,08 11,013.046 77.20: 79.81 26.17, 30.01 9.12 3 14.8014.31 ) 15.00 4,584.98 70.30го 127,7012.70З,О 1 8 ыход целевого продукта. кг/тСодержание сырого протеина. згСодержание вольных элементов, )ьСодержание моносахаридов, ф 9Содержание диолигосахаридов. 7 гСодержание витаминов группы Вмг/кг а.с.в.Содержание уксусной кислоты. Содержание фур 4 гурола,Содержание фенолов.Кормовая ценность,к.с,Получено кормовых единиц с 1 тот аоотанного с л итного елока 1 З 1 О .0,27, 0,10 0.01 0,27 1800 О,г 7 0,08 0,02 0,08 1 гоо о,г 8 0.10 0,005 0,40 15760,500,0300.0080.59 1470 0.43 0,024 0,005 0,457 1 гоо 0,31 0,02 0,005 0.450 7,80 21,24 31,60 40.11 36.60 38.12 55 пензию упаривают до содежанИя сухих веществ 15% и сушат в распылительной сушилке. Получают белково-углеводно-минеральный концентрат (белугмин), его характеристика представлена в таблице. 5П р и м е р 2. Отработанный сульфитный щелок, имеющий рН 2,5, сухих веществ 8,5 о , РВ 3,0 обрабатывают, как в примере 1. Нейтрализуют до рН 4,8, а дрожжевую суспензию упаривают до содержания сухих 10 веществ 28% и сушат в распылительной сушил ке. Характеристика получен ного продукта представлена в таблице,П р и м е р 3. Отработанный сульфитный щелок состава примера 2, обрабатывают, 15 как в примере 1. Дрожжевую суспензию концентрацией 40 г/л упаривают до концентрации сухих веществ 65 ои сушат в распылительной сушилке. Характеристика полученного продукта представлена в таб лице.П р и м е р 4 (контрольный). Отработанный сульфитный щелок состава примера 1 обрабатывают, как в примере 1, но упаривание ведут до концентрации сухих веществ 25 13,8% и сушат в распылительной сушилке. Характеристика полученного продукта представлена в таблице.П р и м е р 5 (контрольный). Отработанный сульфитный щелок состава примера 1 30 обрабатывают, как в примере 1, но упаривание ведут до концентрации сухих веществ 66%, сушка была затруднена из-за налипания щелока на диски, а полученный продукт практически не проходит через отверстия дисков сушилки.П р и м е р 6 (по прототипу), Отработанный сульфитный щелок, полученный после варки древесины на натриевом основании на Светогорском ЦБК с рН 3,0, содержа щий сухих веществ 7,5 и редуцирующих веществ - 4,0 , обрабатывают острым паром в колонне десульфитацииг затем окисляют кислородом воздуха, нейтрализуют аммиачной водой до рН 4,5. В подготовленный таким образом сульфитный щелок вводят питательные соли (суперфосфат и хлористый калий) и засевают культурудрожжей рода Кандида,Культивирование дрожжей осуществляют в дрожжерастительных аппаратах при постоянной аэрации и перемешивании. При концентрации сухих веществ в дрожжевой суспензии 36 г/л процесс оканчивают и дрожжевая суспензия поступает на первую ступень сепарации, отделенный дрожжевой субстрат промывается чистой водой и снова поступает на сепарацию. Операции сепарирования и промывки следуют последовательно одна за другой в трехразовом повторении. Сгущенную дрожжевую суспензию направляют на сушку. Характеристика полученного продукта дана в таблице.Данные таблицы свидетельствуют, что полученный по предлагаемому способу переработки отработанного сульфитного щелока продукт имеет больший выход и повышенную кормовую ценность (питательность);При этом предлагаемый способ является более простым за счет исключения нескольких стадий процесса переработки щелока. Формула изобретения Способ переработки отработанного сульфитного.щелока, включающий его десульфитизацию, окисление, нейтрализацию, введение питательных солей и микробиологической культуры, выращивание микроорганизмов до содержания дрожжей 30 - 40 г/л и сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса, повышения выхода и питательности продукта переработки, перед сушкой суспензию упаривают до концентрации сухих веществ 15-65%.