Способ удаления зубного камня

Номер патента: 1627162

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Никифоров

МПК: A61C 3/14

Метки: зубных, зубов, коронок

...пиля состоит из рукоятки 1 с размецсенным в ней электромотором 2 с шестерней 3, приводящей в движение шестерню 4, полочки 5, служащей для установки в ней эксцентрика 6 с шестерней 4, щитка 7. в который ввинчивается корпус 8. выключатель 9 и пластмассовый колпачок 10. Внизу подключается к электромотору шнур с ви.чкой 11Корпус 8 состоит из двух частей: трубки 12, которая крепится к щитку 7, и дополнитсльнои трубки 3 овального сечения, которая при помощи патрубка 14 с винтовой ьа)тезкой соелиняется с трубкой 12.В корпусе 8 размещена тяга, состоящая из лву.х частей 5 - 16. На конце части тяги 15 имеется палец 17, который вхолит в канавку кривошипд 18, а на лругом конце внутренняя нарезка. при помощи которой онд соединяется с другой...

Номер патента: 868463

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, зубьев, колес, контакта, косозубых, площади, поверхностей, трения

...(5 рр) на величину ,р щ вдоль оси испытуемого зубчатого колеса. При этом, к эталонному зубчатому колесу прикладывают статический крутящий момент М р , а к испытуемому статический тормозной момент М, или просто фиксируют измеряемое зубчатое колесо в данной фазе зацепления, Для того, чтобы при продольном перемещении испытуемое зубчатое колесо не выходило из зацепления ширина эталонного зубчатого ЗО колеса выбрана из соотношения 8:сауб (фиг.2), а величина продольного перемещения выбрана из соотношения р =0,5 Вд. Здесь " - угол скрещивания осей колес. После про дольного перемещения на боковой поверхности испытуемого зубчатого колеса получается след О пятна контакта в заданной фазе зацепления (фиг.4). По этому следу определяют высоту, 40...

Номер патента: 1058759

Опубликовано: 07.12.1983

Автор: Либерман

МПК: B24B 3/16

Метки: боковых, зубьев, калибрующей, поверхностей, протяжки, профиля, цельной, шлифования, шлицевой

...в соответствующую сторону. Профиль абразивного инструмента соответствует профилю зуба протяжки.На фиг. 1 представлена цельная калибрующая шлицевая протяжка, работающая по, профильной схеме резания, 50 общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на Фиг. 3 - схема расположения профилей зубьев калибрующей шлицевой протяжки, работающей по проФильной схеме резания.5Протяжка состоит иэ переднего конца 1, каЛибрующих зубьев 2 с шагом Ф и заднего конца 3.При подъеме переднего конца 1 протяжки на величину Ч.относительно задб 0 него конц 4 3 без разворота ее в горизонтальной плоскости и прямолиней" ном перемещении абразивного инструмента не показан) на профиле зуба будет получен отрицательный задний 65 угол, Для получения на боковом проФиле...

Номер патента: 1516315

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Ашкинази

МПК: B24B 3/02

Метки: винтовых, заточки, зубьев, концевых, передних, поверхностей, полуавтомат, фрез

...фрикциона 19 относительно неподвижного рычага 20.1Поворот продолжается до момента, когда ири движении вдоль оси концевой фрезы ее зуб выйдет иэ контакта с управляемой уиоркой 6, В конце поворота рычаг 24, воздействуя на один иэ иереставных упоров 23, поворачивает диск 22, который останавливается одновременно с окончанием поворота концевой фрезы и затем фиксируется в данном положении, что обеспечивает определенную ориентацию зуба в пространстве за счет положения управляемой упорки 6 на постоянном упоре 8, После этого рычаг 20 поворачивается вперед на угол, соответствующий делению на минимальное число зубьев фрезы (например, 3 зуба), с некоторым запасом, в результате чего рычаг 24, упираясь в другой переставной упор 23, останавливает...

Номер патента: 597368

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Карпинский, Нападов, Резниченко, Сапожников, Штурман

МПК: A61C 13/06

Метки: зубных, зубов, искусственных, протезов

...р и м е р 13крилата в соотношении 3;1. Затем массу 1нагревают в электрическом поле напряженностью 1000-3000 В/см в течение 35 с при 130 оС, Полученная пластмасса обладает пониженными физико-механическими свойствами нз-за низкой степени отверждения. Ударная вязкость равна 2 58 кгссм/см, разрушающее напряже- Фьние при изгибе 454 кгс/см, микротвердость 20,1 кгс/ммйП р и м е р 2. Пластмассу, состоящую из порошка полиметилметакрилата и жидкости метилметакрилата в соотношении 3;1, на гревают в электрическом поле напряженностью 950-2500 В/см в. течение 70 сопри 160 С. В результате высокой температуры и длительном времени выдержки происходит деструкция полимера, что приводит к снижению физико-механических свойств полимера: ударная вязкость...