Способ изготовления многослойных панелей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3337 9) (3 К 20/14 51)5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН горов СССР1985,НИЯ МНОГО обработке меи может быть траслях машиния - павы шеи снижение участки листоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ(57) Изобретение относитсяталлов давлением и сваркеиспользовано в различных оностроения. Цель изобретение качества панелеитрудоемкости процесса. На Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может бытьиспользовано в различных отраслях маш)ностроения,Известен способ изготовления многослойных панелей, при котором листовые заготовки заполнителя собирают в пакет,предварительно соединяют между собойэлектроконтактной сваркой в определенныхместах, пакет герметизируют по периметру,располагают между листами обшивок, нагревают и производят формовку и сварку запол-.нителя с обшивками давлением газа 1).Недостатком способа является необходимость соединения листов заполнителяпрерывистым швом электроконтактнойсварки, что снижает качество панелей из-запроявления таких дефектов, как пережогили непровар, Кроме того, выполнение прерывистого сварного шва сопряжено с большим количеством прерываний процесса вых заготовок заполнителя, не подлежащие сварке, наносят вещество с электрическим сопротивлением, превышающим электрическое сопротивление материала соединяемых деталей, и соединяют их непрерывной шовной сваркой, Затем располагают их между обшивками и пакет герметизируют, Пакет размещают в печи, нагревают и производят формовку и сварку заполнителя с обшивками давлением газа, При применении вещества с высоким электрическим сопротивлением е процессе непрерывной шовной сварки образуются непровары что позволяет при температуре формовки обеспечить проход деформирующего газа к деформируемым участкам. 1 ил арки, что приводит к увеличению трудоемсти процесса и снижению точности рисунЦель изобретения - повышение качества панелей и снижение трудоемкости процесса.Поставленная цель достигается тем, чтона участки листовых заготовок заполнителя,не подлежащие сварке, наносят веществов электрическим сопротивлением, превышающим электрическое сопротивлениематериала соединяемых деталей, а предварительное соединение листовых заготовокзаполнителя осуществляют непрерывнойшовной сваркой,Благодаря применению вещества с высоким электрическим сопротивлением в процессе непрерывной шовной сварки в местах пересечения шва с веществом образуются непровары, служащие в дальнейшем1703337 участками прохода деформирующего гага к зонам деформации.На чертеже показана заготовка с нанесенным веществом и сваьенная непре:; вным швом,30 Составитель Т,ЗабалуевТехред М Моргенгал Корректор М,Кучерявая Редактор С,Пекарь Заказ 23 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Способ осуществляют следующим образом,Изготавливают заготовку (заполнитель) иэ двух листов 1 и 2 титанового сплава ВТбС толщиной 1 мм. Перед сваркой на один из листов заполнителя на места, не подлежащие сварке, наносят через трафарет вещество (в состав которого входит лак АКи нитрид бора) в виде сетки ортогональных прямых линий 3, Пакет иэ листовых заготовок обваривают по контуру и проваривают рядом непрерывных ортогональных швов 4 роликовой сваркой, Далее пакет размещают между листами обшивок, нагревают и подачей в него газа осуществляют формообразование заполнителя и сварку: обшивками.Из-эа высокого электрического сог ротивления нанесенного состава в местах его пересечения с зоной непрерывного сварного шва образуются непроваоь, позволяющие газу беспрепятственно прохоцить к деформируемым участкам заготовки. Предлагаемый способ легко воплощается при изготовлении многослойных панелей методом совмещения процессов сверхпластичгской формовки и диффузионной свар ки, приводит к повышению качествапанелей и снижению трудоемкости процесса,Формула изобретения 10 Способ изготовления многослойныхпанелей, при котором листовые заготовки заполнигеля собирают в пакет, предварительно соединяют между собой элетроконтактной сваркой в определенных 15 местах, пакет герметиэируют по периметру, располагают между листами обшивок, нагревают и производят формовку и сварку заполнителя с обшивками давлением газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 20 повышения качества панелей и снижениятрудоемкости процесса, на участки листовых заготовок заполнителя, не подлежащие сварке, наносят вещество с электрическим сопротивлением, превыша ющим электрическое сопротивление материала соединяемых деталей. а предварительное соединение листовых заготовок заполнителя осуществляют непрерывной шовной сваркой.