Способ изготовления призматического образца для испытания сварного соединения на ударный изгиб

(5)5 6 01 М 3/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ счет приближения условий изготовления образца к условиям при ремонте трубопровода без . остановки перекачиваемого продукта, Для этого в способе, по которомуобразец вырезают из трубы иэ основного материала и выполняют в средней части образца надрез по материалу наплавки, наплавку толщиной 0,2 - 0,4 от общей толщины образца наносят до вырезания образца на трубу, заполненную средой, обеспечивающей ту же температуру внутренней поверхности трубы, что и при перекачке продукта. Образец вырезают вдоль направления нанесения наплавки так, чтобы наплавка была нанесена на грань образца по всей длине и ширине. Образец, изготовленный по данному способу, наиболее точно отражает струк- З турные изменения в околошовной зоне, происхс.дящие при приварке накладок без остано.ки перекачиваемого продукта.ф(54) ТИЧ СВА испытаниям ный изгиб, повышение пытаний за из трубы призматическии обправления нанесения наплнаплавка была нанесена напо всей длине и ширине. Прние толщины ц наплавки кС образца должно лежать в ддо 0,4. Надрез выполняютнаплавки в средней части оП р и м е р. На трубу димм из стали 17 ГС, заполненплавляли присадочный метУОНИ 13/55 за один прахнаплавки 9, равной 2 мм.(первый участок, наплавляликом 11 = 150 А, второй участретий 1 з= 190 А. После эт очностным ам изготовварного соГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Нижегородское центральное конструкторское бюро Научно-производственногообьединения "Судоремонт"(56) ГОСТ 6996 - бб, с, 9 - 12.Ударные испытания металловМ.;"Мир", 1973, с. 234, 239,СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИЗМАГО ОБРАЗЦА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ О СОЕДИНЕНИЯ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ(57) Изобретения относится к сварного соединения на уда Целью изобретения является достоверности результатов и Изобретение относится к приспытаниям, а именно к способления образца для испытаний сединения на ударный изгиб.Целью изобретения является повышение достоверности результатов испытания за счет приближения условий изготовления образца к условиям при ремонте трубопровода без остановки перекачиваемого продукта.Способ осуществляют следующим образом, Трубу из основного материала заполняют средой, обеспечивающей ту же температуру внутренней поверхности трубы, что и при перекачке продукта, Наносят на поверхность трубы наплавку и вырезают раэец вдоль наС)авки так, чтобыгрань образца и этом отноше- (Ф)общей толщине Ь иапазоне от 0 2по поверхностибразца.ВюаЬаметром 720 х 8 ную водой, наалл. электродомод с толщиной Первые 110 мм сварочным тоток 12 170 А,ого из каждогоСоставитель О.БулькановРедактор Л.Народная Техред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец Заказ 4537Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 участка вдоль направления нанесения наплавки вырезали образец длиной 110 мм, шириной и толщиной10 мм, Надрез глубиной 2 мм выполняли по поверхности наплавки в средней части образца.В результате испытания образцов на ударный изгиб были получены значения ударной вязкости. Для образца, вырезанного из первого участка, оно составилокг сман = 67 , из второго участка -ммкг см кг "см ан=5, из третьего ан=3мм ммкг см Основной металл имел ан=11 . Ремм зультаты испытания позволили рекомендовать первый режим сварки при ремонте ,трубопрс.вода.Выбор диапазона отношения у/с от 0,2 до 0,4 вызван следующими обстоятельствами. Если ц/с0,4, то в рабочем сечении образца велика даля наплавленного материала. В случае, когда О/с0,2, значительная часть области структурных изменений в околошовной зоне приходится на металл, примыкающий к надрезу, вследствие чего прочностные свойства этого участка не сказываются на результате испытания. Образец, изготовленный по данномуспособу, наиболее точно учитывает структурные изменения в околошовной зоне, происходящие при приварке накладок к 5 емкостям без остановки перекачиваемогопродукта, что позволяет повысить достоверность результатов испытания по сравнению с известными техническими решениями. 10 Формула изобретенияСпособ изготовления призматическогообразца для испытания сварного соединения на ударный изгиб, по которому образец вырезают из трубы из основного материала 15 и выполняют в средней части образцанадрез по материалу наплавки, о т л и ч а юш, и й с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания за счет приближения условий изготовления об раэца к условиям при ремонте трубопровода без остановки, перекачиваемого продукта, наплавку толщиной 0,2 - 0,4 от общей толщины образца наносят на трубу, заполненную средой, обеспечивающей ту же 25 температуру внутренней поверхности трубы, что и при перекачке продукта, образец вырезают вдоль направления нанесения наплавки так, чтобы наплавка была нанесена на грань образца по всей длине и ширине.