Способ очистки отходящих газов

Номер патента: 1701355

Авторы: Зудилина, Матрос, Носков, Чумаченко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5)5 В 01 Я НИЕ ИЗОБРЕТ У СССР и Спенологичес кое ным заводом о, Л.Ю 979.ОДЯЩИХ ГА к технологии имесей углей в машино- нике и щей повысить е относится щих газов от иособам очисей органижет найти и, электроругих отрасОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Институт катализа СО АНциальное конструкторско-техбюро катализаторов с опытМинхимпрома(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТЗОВ(57) Изобретениочистки отходяводородов и СОстроении,приборостроени Изобретение относится к спстки отходящих газов от примеческих веществ и СО и моприменение в машиностроентехнике, приборостроении и длях промышленности.Цель изобретения - повышение срока службы катализатора.П р и м е р. Катализатор делят на две части и раздвигают так, что соотношение общей высоты слоев катализатора и высоты зазора между слоями составляет 1: (1 - 0,05),Для того чтобы избежать перегревов катализатора во втором слое и одновременно срок службы катализатора . Зернистый катализатор делят на два слоя и раздвигают так, что соотношение общей высоты слоев катализатора и высоты зазора составляет 1:(1 - 0,05), Используют катализатор в форме колец Рашига или колец с перегородками размером 4 - 40 мм. Очищаемые газы пропускают через катализатор при периодическом изменении направления движения газов на противоположное через каждые 10 - 100 мин. Процесс ведут при перепаде температур в перпендикулярном ходу газов сечении на входе во второй слой не более 50 С. При исходной концентрации этилацетата в воздухе 0,038 об, на меднохромовом катализаторе получают степень очистки 99,9 - 99,98, максимальную температуру в слое 530"680 С и повышение срока службы катализатора до 16 - 22 мес. 1 э.п, ф-лы, 1 табл. не допустить образования захоложенных участков в зазоре между слоями катализатора, можно очищаемый газ перемешивать с помощью, например, двойной сегментированной решетки, которая реализует перекрестный ход газов от оси реактора к стенке и наоборот.При очистке газов, содержащих значительное количество органических веществ (более 4 - 5 г/м), срок службы катализатора продлевают также использованием зернистоо катализатора в форме колец Рашига или колец с перегородками размером 4 - 40 мм. Использование катализатора таких1701355 Ма льн сло лиз сеао 45 50 форм и размеров позволяет снизить наружную поверхность в единице объеме слоя/по сравнению с традиционно применяемым на практике катализатором в виде сфер и цилиндров/, а также увеличить продольную теплопроводность слоя,На очистку подают газ, содержащий 0,038 об.7 ь зтилацетата в среде воздуха. Линейная скорость газа в слое катализатора - О,б м/с, высота слоя окисного медно-хромового катализатора - 0,8 м, Переключение направления фильтрации газа осуществляют через ЗО мин. Размер зерен катализатора - 15 мм, Газ проходит первую часть слоя катализатора и после прохождения зазора поступает во вторую часть слоя катализатора. Перепад температур в перпендикулярном ходу газа сечении на входе во вторую часть слоя поддерживают равным 5 С. Во время прохождения газом второй части слоя происходит окончательное окисление этилацетата до паров воды и углекислого газа. Максимальная температура в слое катализатора - 400-550 С. Степень очистки воздуха от этилацетата - 99,93 об. ф. Срок службы катализатора 20 мес. Остальные примеры осуществляют аналогично по условиям, приведенным в таблице.Пример 8 выполнен в соответствии с прототипом: концентрация зтилацетата - 0,038 об. ; время между переключениями - 30 мин.При большем перепаде температур например,100 С), степеньочистки газа и срок службы катализатора понижаются за счет больших температурных неоднородностей.Температура газа, фильтрующегося по оси реактора, останется выше, чем у стенок, 5 Степень очистки газа от вредных примесейна выходе иэ аппарата будет неполная, так как на захоложенных пристеночных участках реакция окисления протекает недостаточно интенсивно.10 Из приведенных примеров видно, чтопредлагаемый способ позволяет по сравне, нию с прототипом повысить срок службы катализатора на 20 - 25. 15 Формула изобретения 1. Способ очистки отходящих газов отпримесей органических соединений и оксида углерода окислением кислородом до ди оксида углерода и паров воды, включающийпропускание очищаемых газов через зернистый катализатор при повышенной температуре и периодическом изменении направления движения газов на противопо ложное, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения срока службы катализатора, его используют в виде двух слоев с зазором и процесс ведут при перепаде температур в перпендикулярном по ходу газов 30 сечении на входе во второй слой не более50 С.2. Способ поп 1, отлича ющийсятем, что процесс ведут при температуре нагрена катализатора, равной 400 - 650 С .35

Смотреть

Заявка

4131464, 17.10.1986

ИНСТИТУТ КАТАЛИЗА СО АН СССР, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО КАТАЛИЗАТОРОВ С ОПЫТНЫМ ЗАВОДОМ МИНХИМПРОМА

МАТРОС ЮРИЙ ШАЕВИЧ, ЧУМАЧЕНКО ВИКТОР АНАТОЛЬЕВИЧ, ЗУДИЛИНА ЛЮДМИЛА ЮРЬЕВНА, НОСКОВ АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 53/72, B01D 53/86

Метки: газов, отходящих

Опубликовано: 30.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1701355-sposob-ochistki-otkhodyashhikh-gazov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки отходящих газов</a>

Похожие патенты