Способ очистки углеродного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1699913
Авторы: Вахрушев, Мысливцева
Текст
(5)5 С 1 04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБРЕТЕ ОПИС Я ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ содержанием примесей. Цель - повышение степени очистки и сокращение расхода галогенсодержащего газа, Сущность способа заключается в том, что углеродный материал нагревают и по достижении 1500 - 2000 С начинают подачу галогенсодержащего газа при этом углеродный материал охлаждают до 800-1200 С, после чего подачу галогенсодержащего газа прекращают и продолжают нагрев углеродного материала до темпсратуры графитации. Степень загрязненности продукта примесями составляет (2 - 9,2) 10 0 ь, расход галогенсодержащего газа в , от массы обрабатываемого материала 0,21-0,22, 1 табл,(21) 4661385/26(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-технологический институт электроугольных изделий(57) Изобретение относится к технологиполучения углеродных материалов с низким Изобретен получения угле содержанием польэовано пр изделий в пол технике. е относится к технологии одных материалов с низким римесей и может быть ис-. изготовлении особо чистых упроводниковой и ядерной ческим пирометром через визирную в центре садки. Нагрев ведут до 1800 этой температуре начинают подават зовой системе фреон, отключают охлаждают материал до 1000 С. Зат кращают подачу газа и нагревают 2850 оСОбщий расход фреона1100 г и хиометрически расчетном количеств трубку С, при ь по га печь и м препечь до бретения истки и со ащего газа ляется повышеащение расхода Целью изо ние степени оч галогенсодерж ри стее 690 П р и м е р 2, Опыт вед римеру 1. Подачу фреона500 С, материал охлаждают Общий расход фреонаП р и м е р 3. Опыт вед римеру 1. Подачу фреонаостижении 2100 оС, охлажде Общий расход фреонаП р и м е р 4, Опыт вед римеру 1. Однако в качестве жащего газа используют СОр 1. В алекя периодичеисточникомсформатораобожженныхтродов ф 6 м10ки засыпаютчасть садкиных газоподературы осущ оп ип ад рал зольн Втема Конт риме отивлени Ачесонас щего тран 500 кг из ных алек остью 1 х округ сад нижнюю углерод роль темптрическои печи ского действия питания от пони- устанавливают до 1200 С спекм, 1 = 800 мм с слой кокса и сапроложена сисводящих труб, ествляют оптиут аналогичноначинают придо 800 С.1050 г.ут аналогичноначинают поие до 1200 С,1250 г,ут аналогичногалогенсодер1699913 Составитель М.ГруздеваТехред М.Моргентал Корректор М,Шароши Редактор Н.Гунько каз 4436 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 . венно-издательский комбина "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Прои П р и м е р 5. Опыт ведут аналогичнопримеру 1. Фреонподают при 1400 С,материал охлаждают до 700 С.Общий расход фреона1050 г.П р и м е р 6. Опыт ведут аналогичнопримеру 1, Фреонподают при 2200 С,материал охлаждают до 1300 С,Общий расход фреона1250 г.П р и м е р 7 (по известному способу),Загрузку печи осуществляют аналогично, примеру 1, Нагрев ведут до 2850 С, фреон, 12 подаю по достижении температуры2000 С в течение 3 ч по 1 веса садки,Расход фреона15 кг.Результаты испытаний даны в таблице,Использование предлагаемого способаочистки позволяет по сравнению с известным в 1,5-2 раза снизить степень загрязненности материала примесями и в 12 раз снизить расход галогенсодержащего газа, что позволяет уменьшить загрязнение атмосферы ядовитыми продуктами его распада и тем самым улучшить экологическую 5 обстановку производства.Формула изобретения Способ очистки углеродного материала,включающий нагрев его до температуры графитации и сбработку галогенсодержа щим газом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения степени очистки и сокращения расхода галогенсодержащего газа, подачу галогенсодержащего газа начинают по достижении температуры 1500-2000 С, 15 при этом нагрев прекращают и охлаждаютматериал до 800 - 1200 С, после чего подачу галогенсодержащего газа прекращают и продолжают вести нагрев до температуры .графита ции.
СмотретьЗаявка
4661385, 10.03.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
МЫСЛИВЦЕВА ЛИНА НИКОЛАЕВНА, ВАХРУШЕВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/04
Метки: углеродного
Опубликовано: 23.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1699913-sposob-ochistki-uglerodnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки углеродного материала</a>
Пневмонасос для подачи порошкообразного материала в жидкий металл
Номер патента: 729971
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Горбенко, Карпов, Куклев, Марченко, Новиков, Объекдков, Поживанов, Савватеев, Шалимов, Югов
МПК: B65G 53/50
Метки: жидкий, металл, пневмонасос, подачи, порошкообразного
...закрывают регулятор 10 расхода газа,открывают регулятор 14, устанавливают расход газа на пневмотранспорт 20порошкообразного материала в металлическую ванну, открывают запорное устройство 5 и порошкообразный материалподают в металлическую ванну. Послевыдачи заданного количества порошкообразного материала из пневмонасосазакрывают запорное устройство 5 и подача материала прекращается,Установлено, что стабильная подача порошкообразного материала в металлическую ванну обеспечивается втом случае, если вывод порошка иэпневмонасоса осуществляется иэ выводной камеры при высоте слоя порошкаравном не менее О, 8 и не более 2, 5 диаметра этой камеры. Значение высотыслоя порошка, которая гарантируетстабильную работу, зависит от физических свойств...
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону
Номер патента: 893346
Опубликовано: 30.12.1981
Автор: Кривовязюк
МПК: B21D 43/08
Метки: зону, ленточного, подачи, рабочую
...39 и установленную на другом конце фрикционную муфту 40, На фрикционной муфте 40 закреплена втулка 41 свыступом а, входящим в паз б, выполненныйна валу 37. Звездочка 39 связана цепью 42со звездочкой 43, свободно установленной навалу 13, несущем маховичок 44,На валу 13 выполнены шпицы в, по которым перемещается шлицевая втулка 45, связанная с одним из концов двуплечего рычага46, шарнирно закрепленного на пластине 1и подпружиненного пружиной 47, На валу 38закреплено червячное колесо 48, связанноес фрикционной муфтой 40 и входящее в зацепление с червяком 49, приводимым в дви.жеже от электропривода 50. Устройство для перемещения материала работает следующим образом,Включают электродвигатель 50, который через червяк 49 и червячное колесо 48...
Устройство для подачи листового материала в зону обработки
Номер патента: 902937
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B21D 43/06
Метки: зону, листового, подачи
...рычага, включающий в себя копир и взаимодействующее с ним телокачения, рычаг выполнен двуплечим, тело качения закреплено на свободном конце рычага, копир смонтирован на основании, а захватный орган подпружинен относительно конца рычага.На фиг. 1 изображено устройство для подачи листового материала в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 2.Устройство для подачи листового материала в зону обработки содержит подающую каретку 1, несущую ось 2, установленные на оси двуплечие рычаги 3, на одном из концов каждого из которых смонтирован ролик 4, а на другом установлена подпружиненная зажимная губка 5, прижимающая листовой материал 6 к столу (основанию) 7 ножниц (на чертеже не показаны), Усилие...
Устройство для подачи рулонного материла
Номер патента: 918225
Опубликовано: 07.04.1982
Автор: Скорик
МПК: B65H 17/34
Метки: материла, подачи, рулонного
...щие звездочки 20, 21 - механизм захвата7, Движение валиков 10 и механизма 7размещены подающиеченные дпя равно-,синхронно, что исключает натяжение мапленок 6 с рулонов,териала на участке между подающим васостоят из прижимноликом 10 и механизмом 7 при подаче12 валиков,. Прижим 20пленки в него, Накалываюшие элементычивает посредством8, появляясь над поверхностью направляпленок 6 одной кющей 1 и поочередно входя в кольцевыепазы 28 ролика 22, прокалывают пленкиу валику 12, чтовие проскальзывания"ци и перемещают их в. зону обработки.ительно другой. ПриРеализация устройства повышает наматически связаннежность подачи пленочного материала,что повышают производительность и снитановленный в раме жает брак. 40. держатель 2, выполнной стойки 3, на...
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины
Номер патента: 919790
Опубликовано: 15.04.1982
Автор: Бережинский
МПК: B21D 43/08
Метки: длинномерного, зону, обрабатывающей, подачи, рабочую
...материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержашем установленные на основании при помощи приводного и ведомого валов и связанные между собой при помощи зубчатой передачи подающие валки, смонтированную на приводном валу муфту односторбннего действия, приводимую в движение от подвижной части обрабатывающей машины через тягу, механизм поджатия материала к упору, расположенному в рабочей зоне обрабатывающей машинь 1, включающий цилиндрическую спиральную пружину, муфта свободно установлена на приводном валу, пружина установлена на приводном валу, один конец ее связан с подающим валком, смонтированным на этом валу, а другой - с муфтой, а тяга установлена с возможностью перемещения относительно подвижной части обрабатывающей...
Предыдущий патент: Способ формирования самообжигающихся электродов
Следующий патент: Способ получения активированного угля
Случайный патент: Устройство для решения задач оптимизации