Способ сварки деталей из сверхвысокомолекулярного полиэтилена

(51)5 В 29 С 65/74 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕНИЯ 11 1,.л,1 ЯЧ)"ЯД(71) Центральный научно-исследоваский и проектно-конструкторский инстпо проектированию оборудования для целозно-бумажной промышленности и Госудавенный проектный и научно-исследователинститут Гип ран и ке л ь"(56) Андреева Н, Н. и др. Сверхвысокомкулярньй полиэтилен высокой плотнЛ,: Химия, 1982, с, 61 - 62. ельитут ллюкии Э. Н. ленолеости,ыке до 0,1-0,2 вательный инрическии ток. нта смыкают ывают давлеу при нем 3-5 ию извлекают м осуществлячосится к сварке издеурации из сверхвысоколиэтилена (ВМПЭ) с й от 1,ООО.ООО и может например, при сварке тролизных ванн.ия - интенсификация способа и данрыве сварного П р и м е р . Нагревательныи инструмент, который представляет собой тонкую металлическую пластинку из нержавающей стали марки 12 Х 1888 Н 1 ОТ толщиной 0,15- 0,18 мм помещают встык между "вариваемы)ми деталями иэ сверхвысокомолекулярного полиэтилена марки 216.06,000. Поджимают свариваемые детали и одновременно включают электрический ток для нагрева инструмента, Выдержива;от этот режим в течение 1,0 - 1,5 мин. По истечении указанного вресматривает наеталей нижним плотно прижиодьем темпераечение 1,5 ч, ки 1,5 ч, а ох ч. Давление Изобретение от лий сложной конфиг молекулярного по молекулярной массо быть использовано, катодных ячеек элекЦель изобретен процесса сварки,Способ осуществ зом. ляют следующим обра.,Ж 1694409 А 1(54) СПОСОБ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА (57) Изобретение относится к сварке изделий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена и может быть использовано для сварки каркасов катодных ячеек электролизных ванн. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сварки. Согласно изобретению, между свариваемыми деталями помещают нагревательный инструмент, детали поджимают до давления 1-1,5 МПа, инструмент нагревают до 518 - 523 К, выдержива от в течение 1 - 1,5 мин и после понижения давления до 0,1 - 0,2 МПа инструмент извлекают, после чего детали вновь смыкают до давления 1,5 - 2,5 МПа и выдеживают 3-5 мин, 1 табл,мени понижают давление в ст МПа, выводят из стыка нагре струмент и отключают элект После извлечения инструме свариваемые детали, приклад ние и осуществляют выдержк мин. Полученную конструкц из приспособления, в которо лась сварка. Режимы предлагаемого ные по прочности при раз шва приведены в таблице.Известный способ преду грев области сварного шва д и верхним обогревателями, маемыми к месту сварки. П туры осуществляют в т Продолжительность выдерж лаждение под давлением сварки 3,24 МПа.1694409 Режимы при охлаждении Давлениепри извлечении инструмента,ИПа (кг/смз) Прочностьпри разрыве, ИПа(кг/смз) Режимы при нагреве Прочность при разрыве, в ь от основного материала Температура нагрева ин- струмента, К/фС Давлениеприжима,ИПа(245-250)То же 18 о 0,5(5) То же 27,70(277,0)32,5(325 0)32,8(328,0)2910(290,0)29,8(298 о) 1,2(12) 1,5(15) 2,0(20) 25(25) з, о(зо) 81 95 96 87 85 45 бо 90 110 12 О 0,8(8) 1,0(1 о) 1,5(15) г,о(го) 25(25) То же 11 11 11 11 1 1 11 П р и м е ч а н и е. Прочность на разрыв ВИПЗ 34,2 ИПа (324 кг/смз) по ТУ б-896-80 т Составитель В,БалгинТехред М.Моргентал Корректор А.Осауленко Редактор А,Калениченко Заказ 4118 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Прочность сварного шва равнозначна полученной по предлагаемому способу.Формула изобретения Способ сварки деталей из сверхвысоко- молекулярного полиэтилена, включающий нагрев области сварного шва нагревательным инструментом, создание усилия прижима, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сварки, нагревательный инструмент помещают между свариваемыми деталями, поджимают их до давления 1,0 - 1,5 МПа, нагревают инструмент до 518 - 523 К, выдерживают в течение 1,0 - 5 1,5 мин при укаэанной температуре, понижают давление до 0,1 - 0,2 МПа, извлекают инструмент и снова поджимают свариввемые детали до давления 1,5-2 МПа и выдерживают при нем в течение 4 - 5 мин.10