Способ изготовления искусственной кожи

.ТОРСКО СТ Зарегистрировано в Бюро последующей регистрацииобретений Госплана при СНК СССР ов и 3. Я. Щекин. И. А. Ск пособ изготовния искусственной кои года в НКМП РСФСР за31 октября 1939 года,явлено 17 февраля 193 ОпубдиковаИзобретение касается способа изготовления искусственной кожи из каучуковой смеси с волокнистым наполнителем, получаемой на вальцах,Обычно обработка волокнистых наполнителей производится раствором каучука в бензине в соотношении: на 1 часть каучука 12 частей бензина,Такой громадный расход горючего при отсутствии рекуперации невыгоден с экономической стороны и, кроме того, представляет большую пожарную опасность. С другой стороны оказались неудачными и попытки изготовить волокнистую пластмассу по методу резинового производства - введение в сухой каучук с добавлением в него руберакса, волокон животного происхождения в момент мастикации каучука на горячих вальцах, так как мастикация сухого каучука вызывает окисление последнего, причем каучук теряет значительную долю первойачальной эластичности и вязкости, вследствие чего происходит быстрое старение готовых изделий.Кроме того втирание в сухой каучук животного волокна на горячих вальцах с температурой 80 О и вулканизация готовой смеси с животным волок ном в горячих прессах с температурой,110 в 1 действует на волокно разрушающим образом, в результате чего качество готовых изделий, полученных по этому методу, бывает низ, ким.В целях устранения перечисленныхвыше дефектов, согласно настоящемуизобретению, предлагается перед вво, дом в каучук животного волокна обрабатывать каучук нафталином и сосновой смолой, растворенными в ксилоле или иных органических растворителях по расчету на 1 часть каучука2 - 3 части растворителя.П р и м е р, Берут 100 вес. ч. каучука,200 вес. ч. бензина, 6 вес. ч. нафтали-на, 7 вес. ч. сосновойсмолы,14 вес, ч. , нефтяного битума, 120 вес. ч. кож, волокна, 10 вес. ч. серы, 2 вес, ч. уско-рителя вулканизации и 6 вес. ч. окисицинка.Каучук погружается в бензин, затем добавляется раствор нафталина и сосновая смола. После того, как каучук все это впитает в себя, в него вводится на пластикацио нных вальцах, без подачи в валки горячего пара,ефтяной битум, затем кожевенное во-локно и сера с ускорителями вулка изации. Из полученной пластической массы изготовляются нужной толщины пластины, которые вначале высушиваются при температуре 30 - 35 о, затем уплотняются посредством пресса и окончательно высушиваются при температуре 70 - 75 о с последующим уплотнением гидропрессом при удельном давлении в пределах 25 - 30 кг,см-.Обработка каучука с нафталином и "основой смолой в органических растворителях имеет целью заставить -сильно набухнуть самое ядро каучуковой молекулы, чтобы сообщить каучуку способность в короткий срок и без нагрева вальцовки впитать в себя волокнистый наполнитель, дабы не подвергать последний разрушающему действию высокой температуры, а главным образом сохранить при вальцовании свои ценные свойства.Перед вводом в обработанный каучук животного волокна в набухший каучук предварительно вводятся известные пластификаторы - битум, гарпиус и др.В результате такой подготовки каучука последний, не теряя своих ценных свойств, приобретает способность в короткий срок впитать в себя волокнистый наполнитель при введении его посредством холодных вальцов и затем превратиться в волокнистую пластическую массу для подметок,После введения в каучук волокнистого наполнителя в полученную массу добавляется сера и окись свинца.Предлагаемый способ допускает замену значительной доли натурального каучука синтетическим.Предмет изобретения.Способ изготовления искусственной кожи из каучуковой смеси с волокнистым наполнителем, получаемой на вальцах, отличающиися тем, что составные части смеси, как-то: смягчители, кожевенное волокно и ингредиенты вулканизации, вводят на холодных вальцах в каучук, предварительно обработанный 2 - 3-кратным количеством раствора сосновой смолы и нафталина в органическом растворителе, послече-го полученную таким образом пластическую смесь вальцуют в пластины, сушат и уплотняют по-обычному.