Способ управления процессом размола волокнистых полуфабрикатов при высокой концентрации

(72) Авторы нэобретенн бъеднненне 71) Заявнтел юзное научно-производственн юлозно- бумажной промышл(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАЗМОЛАВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ПРИ ВЫСОКОКОНЦЕНТРАЦИИ оследнюю центрации в зоне размола,вычисляют по формулеА где С -личн олокон пе меренного значевычисляю Изобретение относится к бумажной промышленности и может быть использовано для управления процессом размола волокнистых полуфабрикатов при высокой концентрации.Известен способ управления процессом размола волокнистых полуфабрикатов при высокой концентрации, состоюций в том, что измеряют концентрацию массы в зоне размола ирегулируют расход материального потока, поступаяцего на разбавление в зону размоламельницы 113.Известный способ не учитывает изменениявеличины межножевого задора, что приводит книзкой эффективности управления,Целью изобретения является повышениеэффективности управления процессом размола,Указанная цель достигается тем, что измеряи размеры волокон перед размолом и приростстепени помола массы при однократном пропус.канин ее через мельницу, а регулируют расходматериального потока и дополнительно межноже.вого зазора мельницы в зависимости от соотношения измеренной величины концентрации массыв зоне размола и вычисленного значения кона)1-а аашР) (1,)вычисленное значение концентрациив зоне размола ,4)А = (550 570)% ММ - постоянная вена;6 - средневзвешенная длина волоконперед раэмолом, мм;д - среднее значение. ширины вред раэмолом, мм;а = 0,03 (ШР) - постоянная величина;Ь ШР - заданное значение прироста степени.помс а, "ШР,затем осуществляют регулирование величинымежножевого зазора мельницы в зависимостиот соотношения заданного и изний прироста степени помола,Периодически в лабораторных условияхили непосредственного в потоке определяютразмеры волокон (длину н ширину),средневзвешенное значение длины и среднеезначение ширины волокон, а затем рассчитыв739165 ютзначение концентрации, при которой ведут размол (формула 1), Регулирование расхода материального потока на входе в зону разбавления осуществляют в зависимости лт соотношения фактического значения концентрации в зоне5 размола и вычисленного значения. Значение межножевого зазора корректируют с условием постоянства степени помола массы на выходе мельницы.В процессе размола на волокна действуют 10 силы, различные по величине, характеру их приложения и направлению. Для сохранения начальной длины волокна в результате размола необходимо свести до минимума разрывные усилия. В то же время увеличение доли касательных усилий в обшей их величине увеличивает гибкость волокон, величину поверхности, способной вступить в активный контакт с такими же обнаженными участками поверхности других волокон. 20Теоретический анализ показал, что общая энергия касательных деформаций, прямо связанная с изменением качества массы, зави. сит от величины напряжения сжатия массы между ножами, концентрации массы и размеров волокон, т,е.:э -1 С 1 з 14 ьМ"Согде О - энергия касательных дефб - напряжение сжатия массы между ножасеми;Со - концентрация массы в зоне размола,Д100кт - коэффициент трения;35Ь - постоя иная;- средневзвешенная длина волоконпосле размола, мм;д - среднее значение ширины волокон, мм.Максимального значения энергия касательных деформаций, а значит и величины механи.ческих показателей прочности бумаги или кар. тона достигают при концентрации С, связаннойс размерами волокон уравнения: где А 1 - постоянная.Анализ экспериментальных данных, проведен50 ных во ВНИИБе для различных полуфабрика. тов, показал, что величину средневзвешенной длины. волокон после размола можно выразить через начальную длину волокон и приращение степени помола. Тогда уравнение для определения оптимальной концентрации принимает вид формулы 1.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа,Схема включает бассейн 1 массы низкойконцентрации, насос 2, сгуститель 3 массы,мельницу 4, рыхлитель 5, магнитный расхода.мер б массы, идущей на разбавление, датчик 7давления, регулятор 8 давления массы в ван.не сгустителя, датчик-измеритель 9 размеровволокон, датчик 10 низкой кощеитрации, датчик 11 мощности рыхлителя, датчик 12 числаоборотов барабана сгустителя, датчик 13 значения межножевого зазора мельницы,Способ реализуют следующим образом,Массу из бассейна 1 с помощью насоса 2направляют на сгуститель 3 и на разбавлениев шнековую зону мельницы 4. Массу высокойконцентрации после сгустителя снимают рыхлителем 5 и также направляют в шнековыйпитатель мельницы 4, Расход массы на разбав.ление измеряют магнитным расходомером б.Давление массы в ванне сгустителя 3 поддерживают постоянным с помощью датчика 7 давления и регулятора 8 давления массы.Периодически в лабораторных условиях илинепосредственно в потоке с помощью датчикаизмерителя 9 размеров волокон замеряют длину и ширину волокон, рассчитывают величинысредневзвешенной,пдины и средней ширины волокна и по этим величинам, а также по заданному значению прироста степени помола оптимальное значение концентрации массы в зонеразмола. По показаниям датчика низкой концентрации 10 значению концентрации массыпосле сгустителя, определяемой либо периодически в лабораторных условиях, либо рассчитываемой по показаниям датчика 11 мощностирыхлителя 5 и датчика 12 числа оборотов барабана сгустителя. Для обеспечении постоянства степени помоламассы на выходе мельницы после установлениязначения концентрации массы в зоне размола,равной вычисленному ее значению, корректируютс помощью датчика 13 величину межножевого зазора мельницы 4,Формула изобретения Способ управления процессом размола волок. нистых полуфабрикатов при высокой концентрации, состоящий в том, что измеряют концентрацию массы в зо.е размола и регулируют рас. ход материального потока, поступающего на разбавление в зону размола мельницы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппе. ния эффективности управления процессом размо. ла, измеряют размеры волокон перед размолом и прирост степени помола массы при однократном пролускании ее через мельницу, а регулируют расход материального потока и дополнитель/2 Составитель Н. ХанамирянРедактор Г. Петрова Техред Н. Бабурка Корректо и аз 2789/27 Тираж 430ПНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 одписное лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 йо величину межножевого зазора мельницы в за висимостн от соотношения измеренной величины концентрации массы в зоне размола и вычисленного значения концентрации в зоне размола, при. чем последнюю вычисляют по формуле:ЙГ"( )где С - вычисленное значение концентрациив зоне размола4А = (5505570)%ММ - постоянная вели- Очина;- средневзвешенная длина волоконперед раэмолом, мм;а = 0,03 ( ШР)- постоянная величина;д - среднее значение ширины волоконперед размолом, мм;Ь ШР - заданное значение прироста степенипомола, ШР.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. "Рор апд Рарег Мац. о 1 Саоада", 1970,71, У 5, с. 49-58,