169060

Номер патента: 131363

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Берго

МПК: F25J 3/02

Метки: абсорбере, газовых, колонне, разделения, ректификационной, смесей, фракционирующем

...11, обогреваемый теплоносителем, проходящим по трубе 12. Часть этой жидкости из трубы 13 отбирают в качестве высоко- кипящей фракции, а пары из кипятильника П но трубе 14 возвращают в колонну 2. На фиг. 2 показана технологическая схема разделения газо. вых смесей во фракционирующем абсорбере. жидкостно-газовую смесь по трубе 15 подают в сепаратор 1 б, из которого пары по трубе 17 направляют в абсорбер 18, а жидкость - в испаритель 19, Получаемые в этом испарителе пары по трубе 20 подают в абсорбер 18 ниже тарелки его питания. Через трубу 21 абсорбер орошают абсорбентом, а остаточный газ отбирают через штуцер 22, Жидкость с днища абсорбера стекает в кипятильник 23, с предварительным отбором высококипягцей фракции из трубы 24.На...

Номер патента: 364812

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Костромин

МПК: F25J 3/02

Метки: газовых, разделения, смесей

...4 предварительного разделения или в конденсационную секцию б неадиабатической колонны б окончательного разделения.Меньшую часть воздуха подогревают в теплообменнике 7, смешивают с петлевым потоком воздуха из узла теплообмена и расширяют с отдачей внешней работы в турбодетандер 8, после чего подают в колонну окончательного разделения 9 или б в качестве газового питания.В колонне предварительного разделения 4 или в конденсационной секции б воздух делится на азотную и кислородную фракцию. Азотная фракция под давлением предварительного разделения поступает на дожатие в холодный компрессор 10, после чего охлаждается до температуры, близкой к насыщению, в теплообменнике 7 за счет нагрева воздуха, поступающего на детандер 8.Охлажденный ц...

Номер патента: 278635

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Берго, Бережна, Зеленцова, Научно, Органических, Тничко

МПК: B01D 53/00

Метки: газовых, разделения, смесей

...энергетических расходов и более рационального использования холода, предложен способ, состоящий в том, что отгонный пар комчримируют отдельно от исходной смеси, а затем охлаждают.Пя чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа,Исходную газовую смесь (газы пиролиза или нефтяной) подают в компрессор 1, где оня сжимается и по трубопроводу поступает в конденсационно-испарительную колонну 2 кожухотр бчатой конструкции,Полученный конденсат, выходящии у колонны, поступает в теплообменник 3 е охлаждается за счет холода остаточного газа и отгонного пара. Затем пройдя дроссельный вентиль 4, смесь поступает наверх испарительной секцпп колонны 2.5 Отгонный пяр из теплообменника 3 идетдля сжатия в компрессор б, а затем...

Номер патента: 182396

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: G01N 30/30, G01N 30/46

Метки: газовых, непрерывного, разделения, смесей, хроматографического

...зон и мест ввода и вывода на один такт (стрелкой указано направление перемещения температурных зон и мест ввода и вывода); на фиг. 3 - один из вариантов конструктивного выполнения колонки с секциями нагревателей и распределительным устройс 5- вом для ввода и вывода потоков из колонки,Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит кольцевую хроматографическую колонку 1, заполненную сорбецтом. Снаружи колонка окружена рубашкой 2, разбитой на ряд изолированных друг от друга секций А, Б, В, Г. Каждый из участков колонки, окруженный одной секцией рубашки, имеет два капиллярных канала 3, 4, один из которых служит для вывода, а другой для ввода газового потока. Каждый канал снабжен распределительным устройством б, выполненным в...

Номер патента: 198291

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алентьева, Берго, Бочавер, Всесоюзный, Герш, Голомшток, Гройсмаи, Иванов, Иванюков, Криворотенко, Немчик, Эпштейн

МПК: F25J 3/02

Метки: газовых, разделения, смесей

...колонне 1 происходит црц давлении меньшем, чем давление в укрепляющей колонне 4. В результате протиВотсчпопо тепло- и массообмеца В нижнейчасти колонны 1 получают сжиженный газ, а в верхней части - отгонный пар, содержащий этан и пропан. Отгонный пар из колонны 1 направляют на всасывание циркуляционного компрессора б, где пар дожимается до высокого давления. Далее его по трубопроводу направляют в холодильник б, где его охлаждают и частично кондепсируют. Полученную паро-жидкостную смесь направляют в сепаратор 7, в котором жидкость отделяют от пара. Пар, богатый этапом, направляют по трубопроводу в холодильник 8, где его конденсируют холодом сухого газа, поступающего из верхней части колонны 4. Полученную в холодильнике 8 жидкость...