Способ получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи

(54) СПОСОБ ПОЛУ ЛАКА ДЛЯ ИЗГОТ СЛОЯ НОСИТЕЛЯ М (57) Изобретение отн писи, а именно к тех нитного лака для и слоя носителей магн емых в телевидении,Изобретение отн информации, а именн ления рабочего слоя н писи. сится к накоплению к способам изготовсителя магнитной заспен- ергищего, в шаГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский институтмагнитных носителей информации Научнопроизводственного объединения "Свема"(56) Авторское свидетельство СССРМ 851466, кл, 0 11 В 5/84, 1979,Галамай И,В. и др, Технология магнитных лент, М., НИИТЭХИМ, 1981, с. 19-45,ЧЕНИЯ МАГНИТНОГО ОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО АГНИТНОЙ.ЗАПИСИ осится к магнитной заологии получения магзготовления рабочего тной записи, применя- радиовещании, вычисЦель изобретения - повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи.Получение магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи согласно предложенному способу происходит следующим образом;При формировании магнитной су зии производят предварительное дисп рование в течение 5-7 ч смеси связую смазки и органических растворителей лительной технике и точной магнитной записи. Цель изобретения - повышение иэносоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи. Цель достигается тем, что по способу получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи при формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в течение 5 - 7 ч смеси связующего, смазки и органических растворителей и последующее диспергирование после введения в нее магнитного порошка, антистатика и диспергатора до обеспечения объемной концентрации 1.45 - 1,80 г/см и вязкости 40 - 60 с, а перед фивь 3трацией вводят в магнитную суспенэию гептан 0,66 - 12,10 мас, от общей массы магнитной суспензии и производят дополнительное диспергирование в течение 2 - 5 ч, причем введение отвердителя осуществляют после фильтрации одновременно с введением катализатора отверждения. ровой мельнице. Затем в нее вводят магнитный порошок, антистатик и диспергатор и последующее диспергирование магнитной суспензии продолжают о объемной концентрации 1,45-1,80 г/см и вязкости 40 - 60 с, Последующее диспергирование осуществляют при введении в магнитную суспензию гептана в количестве 0,66-12,10 мас.ь от общей массы магнитной суспензии в течение 2 - 5 ч.Готовую магнитную суспензию фильтруют, затем осуществляют одновременное введение отвердителя и катализатора отверждения. При этом в качестве магнитного наполнителя может быть использован гам1689988 Формула и зоб рете ни я10 40 Составитель Ю.ГладковРедактор С,Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Н,Король Заказ 3816 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ма оксид железа марки ПМпо ТУ 6-17-746- 82 или марки ПМЗ по СТП 01-57-88, в качестве антистатика сажа по ТУ 14-7-24-80 или углерод технический марки П 2683 но ТУ 38.41579-83, в качестве диспергатора диалкил полиэтиленгликолевый эфир ортофосфорной кислоты марки Оксифос КДпо ТУ 6-12-1053-81 или лецитин по ТУ 6-09-4931- 80, в качестве связующего частично омыленный сополимер винилхлорида с , винилацетатом, марки А 15-ОМ по ТУ 6-091181-87 или поливинилформальэтилаль марки ПВФЭ-М по ТУ 6-05-05-312-84 или ацетобутират целлюлозы по ТУ 6-05-221- 925-87 и полиуретановые эластомеры; на основе полизтиленгликольадипината, 2,4- толуилендиизоцианата и 1,4-бутандиола марки СКУМ по ТУ 38,103253-80 или нэ основе полибутиленгликольадипината, 4,4- дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола марки ВИТУР ТМ по ТУ 6-05-221- 806-85, в качестве смазки олеиновая кисло та по ГОСТ 10475-75 или амид стеариновойкислоты по ТУ 6-09-20-16-83, или парфюмерное масло по ГОСТ 4225-76, а в качестве отвердителя гексаметоксиметилмеламин смола ГМ. по ТУ 6-10-1253-79 или аддукт триметилолпропана с толуилендиизоцианатом, ТТпо ТУ 113-03-22-36-78 в качестве катализатора отверждения и-додецилбензолсульфокислота по ТУ 6-01-224-83 или ацетилацетонат железа по ТУ 6-17-11-47-85, в качестве оастворителей гептан по ГОСТ 5.395-90, циклогексанан по ГОСТ 246 15-81, метилэтил кетон по ТУ 38-10243-80, зтилацетат по ГОСТ 8981-78.При изготовлении рабочего слоя магнитную суспенэию, полученную в соответствии с предложенным способом, наносят в виде тонкой пленки на немагнитную полиэтилентерефталатную основу носителя магнитной записи, После высыхания эта пленка 5 образует рабочий слой носителя магнитнойзаписи, имеющий повышенную износоустойчивость,Способ получения магнитного лака дляизготовления рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий формирование магнитной суспензии диспергированием 15 магнитного порошка, диспергатора, антистатика, связующего, смазки и органических растворителей, введение отвердителя, фильтрацию и последующее введение при перемешивании катализатора отвержде ния, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи, при формировании магнитной суспензии производят предварительное диспергирование в 25 течение 5 - 7 ч смеси связующего, смазки иорганических растворителей и последующее диспергирование после введения в нее магнитного порошка, антистатика и диспергатора до обеспечения объемной концент рации 1,45 - 1,80 г/см и вязкости 40-60 с, аперед фильтрацией вводят в магнитную суспензию гептан в количестве 0,66-12,10от общей массы магнитной суспензии и производят дополнительное диспергирование в 35 течение 2-5 ч, причем введение отвердителя осуществляют после фильтрации одновременно с введением катализатора отверждения.