Способ обогащения окисленной железной руды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 676660 А 03 С 7/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВ ТОРСКОМ(54) СПОСО НОЙ ЖЕЛЕЗ (57) Изобрет электрическо лезной руды сепарации тр к технологии кисленной жеользовано для х частиц минеи металлургиышение чет повы их свойст фекния разазиаЪчей леннои железвание, подсушию руды. Руду ют реагентами реагентом-сомина при расГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свиМ 994013, кл, В 03Олофинскийды обогащения, М ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСЛЕННОЙ РУДЫ ние относится к технологи о обогащения окисленной же может быть использовано дл дноразделимых частиц мине Изобретение относится электрического обогащения о лезной руды и может быть исп сепарации трудноразделимы ралов в отраслях химического ческого производства,Цель изобретения - пов тивности обогащения за с контрастности электрическ деляемых минералов. Способ обогащения окис ной руды включает обеспыли ку и электрическую сепарац после подсушки обрабатыва в аэрозольном виде, сначала бирателем раствором лауриаралов в отраслях химического и металлургического производства, Цель - повышение эффективности обогащения за счет повышения контрастности электрических свойств разделяемых минералов. Способ включает обеспыливание, подсушку до 120 - 150 С и электрическую сепарацию руды, После подсушки руду обрабатывают реагентами в аэроциальном виде, Реагенты перед их подачей на обработку руды нагревают до 80 - 90 С. Сначала руду обрабатывают раствором лауриамина при расходе 0,3- 0,4 кг/т руды, Затем руду обрабатывают смесью карбоксилметилцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении (0,2 - 0,25): (0,8- 0,75) при общем расходе смеси 0,4 - 0,5 кг/т руды. Раствор лауриамина пород его подачей на обработку руды подвергают электро- химической обработке. 2 з.п, ф-лы. ходе 0,3-0,4 кг/т руды, а затем реагентомдепрессором смесью карбоксилметилцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении (0,2 - 0,25):(0,8-0,75) при общем расходе смеси 0,4 - 0,5 кг/т руды.Подсушку руды осуществляют до 120 - 150 С, а реагенты перед их подачей на обработку руды нагревают до 80-90 С,Раствор лауриамина перед его пода на обработку руды подвергают электрохимической обработке,Аэрозольная обработка нагретой руды обеспечивает закрепление реагентов на поверхности материалов и повышает контрастность электрических свойств рудо-и породообразующих минералов. Это обеспеЗаказ 3064 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 чивает повышение эффективности их разделения в электрическом поле сепаратора.ф ор мул а изобретен и я 1, Способ обогащения окисленной железной руды, включающий обеспыливание, подсушку и электрическую сепарацию руды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности обогащения за счет повышения контрастности электрических свойств разделяемых минералов, руду после подсушки обрабатывают реагентами в азрозольном виде, сначала раствором лауриамина при расходе 0,3-0,4 кг/т руды, а затем смесью карбоксилметилцеллюлозы и нитроглицерина в соотношении (0,2 - 0,25):(0,8 - 0,75) при общем расходе смеси 0,4-0,5 кг/т руды.5 2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с, ятем, что подсушку руды осуществляют до 120-150 С, а реагенты перед их подачей на обработку руды нагревают до 80-90 ОС, 10 З.Способпоп.1,отличающийсятем, что раствор лауриамина перед его подачей на обработку руды подвергают электрохимической обработке.
СмотретьЗаявка
4710008, 25.04.1989
КРИВОРОЖСКИЙ ГОРНОРУДНЫЙ ИНСТИТУТ
КРАВЦОВ НИКОЛАЙ КИРИЛЛОВИЧ, ИДРЕС АБДЕЛАЗИЗ, ХРУСТЕНКО ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, МАСЛОВА ЕКАТЕРИНА ВИКТОРОВНА, БУЛАХ ОЛЬГА АЛЕКСЕЕВНА, КОПАЕВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03C 7/00
Метки: железной, обогащения, окисленной, руды
Опубликовано: 15.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1676660-sposob-obogashheniya-okislennojj-zheleznojj-rudy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обогащения окисленной железной руды</a>
Способ обогащения мелковкрапленных флюорит-доломитовых руд
Номер патента: 1411041
Опубликовано: 23.07.1988
МПК: B03C 7/00
Метки: мелковкрапленных, обогащения, руд, флюорит-доломитовых
...термообработку путемнагрева до 600-800 С, последующееохлаждение руды потоком воздуха прикомнатной температуре и подачу рудыв электрическоеполе,Одновременно с нагревом Руду подвергают реагентной обработке ацетилсалициловой кислотой при расходе40-100 г на 1 т руды.Способ осуществляется следующимобразом, Руда после дробления до 201 мм и отсева кл. -0,074 мм нагревается до 600-800 С и одновременно обрабатывается ацетилсалициловой кис.лотой. Кислота добавляется в видепоРошка в руду и, испаряясь при нагре ве, обрабатывает поверхность частиц.Обработанная руда подвергается воздействию воздуха прн 18-23 С и подается в электрическое поле для разделения на составляющие. Нагретая руда, попадая в зону воздействия воздуха температуры 18-23 С,...
Способ автоматического управления процессом обогащения руд
Номер патента: 1479099
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Алтаев, Ахметова, Карпыкбаева
МПК: B02C 25/00
Метки: обогащения, процессом, руд
...обогащения хромитовая руда подвергается химической обработке растворами серной кислоты и слоями аммония, Гидрохимическая обработка проводится при изменении температуры от 60 до 90 С при этом происходит разрушение вмещающей породы и получается концентрат, обогащенный окисью хрома. На содержание окиси хрома в получаемом концентрате (обозначим его У) основными влияющими факторами являются следующие технологические параметры: расход сульфата аммония в г/л - Х 1; расход серной кислоты в г/л - Х, время, ч - Х, температура, С - Х 4, соотношение твердого к жидкому (Т:Ж) - Х.Чтобы выявить воздействие этих технологических параметров на содержание окиси хрома в получаемом концентрате, устанавливаем регрессионную зависимость содержания окиси хрома...
Способ обогащения железных руд
Номер патента: 1105239
Опубликовано: 30.07.1984
Автор: Куковицкая
МПК: B03D 1/02
Метки: железных, обогащения, руд
...и качество получаемого концентрата.Предлагаемый способ заключается вследующем.Пульпу исходного питания флотации при соотНошении твердого к жидкому 1:2, обрабатывают во флотомашине последовательно смесью жидкогостекла и бикарбената натрия в течение3 мин, катионным собирателем - в течение 2 мин, после чего проводятфлотацию в течение 3 мин. Полученныйпосле флотацин железный концентратнаправляют на обезвоживание,П р и м е р. Полученный после магнитной сепарации товарный магнетитовый концентрат содержащий 68,7 Хжелеза, измельчают до крупности 963класса 0,044 мм при соотношении твердого к жидкому 1:1, и полученную пульпу обрабатывают во флотационной машине в течение 3 мин смесью жидкого стекла с бикарбонатом натрия при соотношении 1:10 в...
Способ обработки материалов резанием с подачей смазочно охлаждающей жидкости (сож) в зону резания
Номер патента: 986600
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Кварталов, Клушин, Кретинин, Москвичев
МПК: B23B 1/00
Метки: жидкости, зону, охлаждающей, подачей, резанием, резания, смазочно, сож
...величинысоставляющих силы резания повышались допрежнего уровня. Снижение составляющихсилы резания (фиг, 2) при генерированииимпульсных электроразрядов наглядно показывает улучшение проникновения СОЖ вконтактную зону. После резания проводился анализ внешнего вида прирезцовой поверхности стружки, который показал, чтоиа всей поверхности с определенным шагом,соответствующим частоте следования разрядов, наблюдаются надломы. Между двумя соседними надломами имеют место цввучастка с разной шероховатостью: участок с гладкой блестящей поверхностью иучасток с большей шероховатостью, Каждый иэ участков ограничен с одной стороны трещиной надлома, а с другой - переходной зоной одной шероховатости в другую. По создавшимся трещинам...
Способ обогащения сульфидных руд
Номер патента: 2004342
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: B03D 1/016
Метки: обогащения, руд, сульфидных
...выделение 502 в процессе плавки путем снижения количества 5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 сопуствуощих сульфидных минералов, которые остаются в ценном сульфиднам коцентрате, который подвергают плазке,Настоящее изобретение направлено наизбирательное отделение сульфидов, например сопутствующих сульфидов, из медных руд, медно-молибденовых руд,комплексных сульфидных руд и т.псодержащих свинец, медь, цинк, серебро, золотои т,д., никелевых и никелькобальтовых руд,золотосодержащих руд и руд, содеожащихзолото и серебро, и на то, чтобы облегчитьоперации отделения меди от свинца, свинцаот цинка, меди от цинка и т.д.Следующие примеры даны для ллластрации и ими не стоит ограничивать рамкиданного изобретения, за исключением прилагаемой формулы...
Предыдущий патент: Устройство для регулировки выпуска немагнитного продукта из магнитного сепаратора
Следующий патент: Способ флотации в импеллерной флотационной многокамерной машине
Случайный патент: Устройство для очистки газов от пыли