Способ получения прядильного волокна

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1)5 Р О 1 С 1 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬ кийьныйчубя ститут аучнох воСеливерстова, Л. Г ва, Н. Г. Тараскин ко, И. М. Жарски ников21.26 (088.8) ментированные те работки ровницы, и е указания. М., Ц с. 17 - 18.. Матусевич,(72) Т. С. Н. Н. Осипо В, И. Асташ и В. М. Рез (53) 677.1.0 (56) Регл а процессы об Методически пром, 1982,хнологические ряжи и ткани. Н ИИТЭИлегГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Белорусский технологичесим. С. М. Кирова и Централисследовательский институтлокон Изобретение относится к промышленности лубяных волокон, а именно к первичной обработке льна и облагораживанию льняных волокон, и может быть использовано в легкой промышленности.Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет сокращения его продолжительности.Пример 1. Через раствор хлорида натрия с начальной концентрацией 70 г/л, циркулирующий через реактор, пропускают постоянный электрический ток плотностью 500 А/м в течение 30 мин при комнатной температуре, для достижения постоянной концентрации генерируемых реагентов, после чего в реактор помещают 10 г льносоломы и продолжают пропускать электрический ток той же плотности в течение 20 мин. Концентрация электрохимически генерируемых реагентов поддерживается постоянной, поэтому при обработке следующих образцов нет необходимости в предварительной нараЯО 1625416 А 2(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯДИЛЬНОГО ВОЛОКНА(57) Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить производительность процесса за счет сокращения его продолжительности. Льносолому облагораживают в растворе хлорида натрия концентрации 60 - 80 г/л при пропускании электрического тока плотностью 450 в 7 А/м- в течение 15 - 25 мин. Обработанную льносолому последовательно подвергают антихлорированию, щелочной отварке, промывке раствором триполифосфата натрия и горячей водой, кислованию уксусной кислотой и промывке холодной водой. 2 табл. ботке этих реагентов. После электрохимической обработки льносолому подвергают антихлорированию в растворе бисульфита натрия (0,4 г/л на 0,1 г активного хлора) в течение 5 мин при 45 С; щелочной отварке в растворе, содержащем ТПФ (0,5 г/л), каустическую соду (2,0 г/л), кальцинированную соду (2,0 г/л), смачиватель (0,25 г/л в течение 60 мин до 98 С и 60 мин при 98 С; промывке раствором ТПФ (0,5 г/л) в течение 1 О мин при 70 С и горячей водой в течение 1 О мин при 70 С; кислованию уксусной кислотой (0,7 г/л) 15 мин при 50 С и промывке холодной водой (20 С) в течение 1 О мин.Примеры 2 и 3. Отличаются от предыдущего условиями электрохимической обработки: концентрацией хлорида натрия, плотностью электрического тока, продолжительностью.Примеры 4 и 5. Осуществляют по известному способу.1675416 Формула изобретенияСпособ получения прядильного волокна,включающий обработку лубоволокнистого сырья в растворе хлорсодержащего неорганического реагента, антихлорирование, щелочную отварку, промывку раствором триполифосфата натрия и горячей водой, кислование уксусной кислотой и промывку холодной водой, отличающийся тем, что, с целью 1 Оповышения производительности процесса за счет сокращения его продолжительности, обработке подвергают льносолому в растворе хлорида натрия концентрации 60 - 80 г/л при пропускании электрического тока плотностью 450 - 700 А/м в течение 15 - 25 мин. Параметры обработки льносоломы и физико-химические показатели волокна приведены в табл. 1 и 2. Таким образом, использование предлагаемого способа получения прядильного волокна из льносоломы позволяет повысить производительность процесса за счет сокращения его продолжительности. Кроме того, позволяет исключить из процесса промежуточную стадию сушки льнотресты, а также снизить загрязнение окружающей среды соединениями хлора. Таблица 1 Условия электрохимической обработки Способ Плотность Продолжи- тока, А/м тельность,ймин Концентрация ИаС 1,г/л Обл аг ораживание льно Облагораживание льносоломы волокна 170 170 170 20 15 25 500 700 450 70 80 60 260 260 2401800 Таблица 2 Козффициент вариации НоинКозффициСтепень полииеПермангаиат- ное Содер жение пекти дельРедяябрыв лизФ Х пос ент варна ции линей ной плотпо разрывноинагрузке, 7. азрывая налинейная изации ст вых ности, 2 плотгрузка,сН/текс на100 вор/ч ость,екс. ств,у. Пред- лагаеыый 2 3 14,4 14,2 14, 1 56 1 20 0 4 3 58 э 4 20.4 4 э59, 1 20)2 3,9 3600 68 4,5 3480 75 4,7 3670 73 4,3 0,58 0,61 0,50 4,5 5,8 Извесный45 14 47 з 9 20 э 4 э 8 59 эЗ 20 зЗ 38 манскаяКорректор А. ОбручарПодп и сноеям и открытиям при ГКНТая наб., д. 4/5, г. Ужгород, ул. Гагарина,Составител Техред А. КраТираж 287 Редактор Н. РогуличЗаказ 2980ВНИИПИ Государственного113035, МПроизводственно-издатель комитета по изобретени сква, Ж - 35, Раушск ский комбинат Патент Предлагаемый1 2 3 Известный4 5 070 64 3100 50 230 049 4,3 3640 78 43 Продолжительность процесса, мин