Вяжущее

СОЮЗ СОВЕ 1 СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 167525 ю)5 С 04 В 7/14 ИСАНИЕ БРЕ Е Я приготовляютгюдозируют по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР 3 Ф 1110766, кл, С 04 В 7/14, 1983.Шпирько Н.В, и др. Регулирование свойств жаростойкого шлакощелочного вяжущего. - В сб, Доклады и тезисы докладов 3-й Всесоюзной научно-практической конференции "Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции". Киев, т,1, 13,04,89,Настоящее изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакощелочных вяжущих и жаростойких растворов и бетонов на их основе, эксплуатируемых при температурах до 1100 С.Целью изобретения является повышение остаточной прочности при 800 С.Пример осуществления изобретения.Используют следующие материалы; жидкое стекло с силикатным модулем (Мс) 2,6-3, плотностью 1,33 г/см; феррохромовый шлак (самораспадающийся), химический состав указан в табл. 1; пыль газоочистки производства силикомарганца, химический состав указан в табл, 1.Составы и свойства вяжущего приведены в табл, 2.Свойства компонентов приведены ниже.Жидкое стекло Модуль 2,6-3,0(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакощелочных вяжущих и жаростойких растворов и бетонов на их основе. Целью изобретения является повышение остаточной прочности при 800 С. Вяжущее содержит, мас.%: жидкое стекло 33-34, феррохромовый шлак 17-56 и пыль газоочистки производства силикомарганца 10-50, Вя жущее обеспечивает прочность. марочную 33-40 МПа; после сушки 54-63 МПэ, после нагрева до 800 С 68,6-80,96 МПа; после ;агрева до 1100 С 104,7-108,5 МПа; усадку при нагревании до 800 С 0,67-0,88%. 2 табл Феррохромовый распадающийся шлак Удельная поверхность 300-400 м /кгПыль газоочистки производства силикомарганца Удельная поверхность 1200-1800 м /кг.Образцы для испытанияпо следующей методике.Исходные компонентымассе (отклонения не должны превыша 1 ь +1%) и перемешивают вручную не менее 1 мин, после чего в смесь добавляют жидкое стекло и перемешивают не менее 3 мин. Из приготовленной смеси формуют образцы- балочки размером 40 40 160 мм, Уплотнение смеси производят на лабораторном вибростоле. Твердение образцов происходит в воздушно-сухих условиях при температуре 20+3 С. Марочную прочность определяют испытанием при изгибе и сжатии образцов после трех суток твердения. Для определения контрольной прочности образцы после трехсуточного твердения подвергают сушке1675251 Таблица 1 Ытериал Солерааиие оксидов, иас.2 540 тедо АЭдО СаО Н 80 Т 10 д 0 Ипо Ва 0 Х 0 8 С НдО п,п,п,Феррохромов 41 саиораспададщЯск 3,0- 0,4"1,312,5 19,5-30,0 0,1-3,3 4,0-6,/ 48,0" /,552,3 12,0пиль газоочистки произвопстеасиликоиарганца 0,1-1,1 Э,Э-/,1 1,4 2,1-3,/ 1,5- 21-446,0 20-24 10,1/- Осталь 10,18 аое 0 150 1610,16 О,1/ 28,3428,40 Вокое стекло Таблица 2 Предел прочности, Юа сход, мас.Х Усадха при на Со осле нагревадо 1100 С После нагревадо 800 С пь рочная ревео 800 С хое Феррохло хромосушкипри 110при сха очистки про изводпри при сха- раст тии кепи пр при с/са тии тнх растя- жении омар анна 4,7 5,5 68,6Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 до постоянной массы при температуре 105+ 5 С. Остаточную прочность определяют после сушки и последующего обжига образцов до температуры 800 и 1100 С,Жаростойкие вяжущие обладают следу ющими свойствами: прочность марочная (после твердения в течение трех суток в воздушно-сухих условиях) Всж 33-40 МПа; огне- упорность 1100 С; прочность контрольная (после сушки при температуре 105+5 С) 10 Все 54-63 МПа; усадка при нагревании до0800 С 0,67-0,88 Формула изобретения Вяжущее, включающее жидкое стекло, феррохромовый шлак и пыль газоочистки производства силицида металла, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения остаточной прочности при 8000 С, она содержит в качестве последней пыль газоочистки производства силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас,:Жидкое стекло 33-34 Феррохромовый шлак 17-56 Пыль газоочистки производства силикомарганца 10-50,