Способ подземного выщелачивания металлов

/28, 1978,ЫЩЕЛАЧИИэобр а именно к паемых по Цель и тивности ния степ одновреме качку прод На чер ложения з Спосоэом.Рудную за откачных 2 и э закачные скваж ОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ РИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Добыча урана методом пощелачивания. - М.; АтомиздаПатент СШАМ 3860289. 299-4, кл, Е 21 В( к горному делу а именно к способам добычи полезных иско паемых подземным выщелачиванием. Цель - повышение эффективности выщелачива ния за счет увеличения степени окисления металлов при одновременном сокращении затрат на откачку продуктивных растворов етение относится к горному делу,способам добычи полезных искодземным выщелачиванием.зобретения - повышение эффеквыщелачивания эа счет увеличеени окисления металлов принном сокращении затрат на отуктивных растворов.теже представлена схема распоакаЧных и откачных скважин.б осуществляют следующим обраежь 1 вскрывают рядамкачных скважин, При этомины разделяют на две рас(ПР). Рудную залежь вскрывают рядами откачных и эакачных скважин (С). Закачные С разделяют на две расположенные через одну периодически функционально замещающих одна другую группы С, В первую группу С осуществляют закачку выщелачивающих растворов (В Р), а во вторую - подачу газообразного окислителя, содержащего кислород и азот. Закачку ВР производят до пропускания через зону охвата каждой С не менее двух половин объемов руды, Откачку ПР иэ откачных С осуществляют путем подьема газом. В качестве последнего используют нерастворенный в пласте газ газообразного окислителя, В качестве газа газообразного окислителя для подъема ПР используют азот. Совмещение периода предварительного окисления руд с периодом их отработки позволяет получать ПР практически одновременно с началом отработки с соответствующим сокращением общего времени отработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. положенные через одну и периодически функционально заменяющие друг друга группы скважин. В группу скважин 3 производят закачку выщелачивающих растворов, а в группу скважин 4 одновременно подают газообразный окислитель, например, сжатый воздух. При движении сжатого воздуха от эакачных скважин к откачным содержащийся в нем кислород расходуется на окисление ниэковалентных форм металлов, Поскольку азот плохорастворим и нейтрален в химическом отношении, он практически без потерь подходит к откачной скважине и его энергию используют для аэролифта продуктивных растворов, с1671844 целью реализации управляемого аэролифта продуктивных растворов откачные скважины герметиэируются и оборудуются задвижками для регулировки производительности по откачке. Составитель Н.РуденкоРедактор О,Головач Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 2811 Тираж 361 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 После окисления полезная минерализация смывается легко и при поршневом характере вытеснения для ее извлечения достаточно одного порового объема растворов. Как показывают практические результаты опробования способа, из-за явлений гидродинамической дисперсии для удаления окисленной минерализации необходимо профильтровать через обьем пласта, отрабатываемый скважиной, не менее двух поровых объемов выщелачивающих растворов.При использовании предлагаемого способа резко сокращаются затраты на откачку продуктивных растворов за счет использования энергии. нерастворенного азота на аэролифт. Совмещение периода предварительного окисления рудс периодом их отработки позволяет получать продуктивные растворы практически одновременно с началом отработки с соответствующим сокращением общего времени отработки. Повышение степени окисления металлов за счет попеременной подачи окислителя в расположенные через одну группы скважин позволяет избежать образования постоянных каналов движения газа.Формула изобретения 1. Способ подземного выщелачивания 5 металлов, включающий бурение эакачных иоткачных скважин, закачку реагента, подачу газообразного окислителя, содержащего кислород и азот, и откачку продуктивного раствора, о т л и ч а ю ц и й с я тем, что, с 10 целью повышения эффективности выщелачивания за счет увеличения степени окисления металлов при одновременном сокращении затрат на откачку продуктивных растворов, закачные скважины разде ляют на две расположенные через однупериодически функционально заменяющие одна другую группы скважины, при этом в первую группу осуществляют закачку выщелачивающих растворов, а в другую подачу 20 газообразного окислителя, при этом закачкувыщелачивающих растворов производят до пропускания через зону охвата каждой скважиной не менее двух поровых объемов руды, а откачку продуктивных растворов из 25 откачных скважин осуществляют путемподъема газом, при этом в качестве последнего осуществляют не растворенный в пласте газ газообразного окислителя,2, Способ по п, 1; о т л и ч а ю щ и й с я 30 тем, что в качестве газа газообразногоокислителя для подьема используют азот.