Электрод для рельефной сварки

Номер патента: 1336950

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Дитер, Конрад, Кристине, Малькольм

МПК: C25C 3/06, C25C 3/12

Метки: легких, металлов, расплава, электрод, электролизом

...на пути к активной части электрода. Благодаря этому можно получить значительную экономию электрической энергии по сравнению с применением традиционных массивных элек 50 тродов, выполненных из синтетического материала, графита или керамического материала. Кроме того, сведено до минимума боковое обгорание, поскольку агрессивная электролитическая среда и выделяющиеся при этом реак 55 ционные газы и пары воздействуют не на весь электрод, а только на его активную часть. Изолирующую фасонную деталь при изготовлении просто устанавливать в необходимом положении, Применение изолирующей наружной массивной части позволяет улучшить механические прочностные свойства. Разделение изолирующей наружной зоны на сегменты освобождает от...

Номер патента: 886102

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Каничев, Никитин, Туляков

МПК: H01M 4/12

Метки: металла, основе, щелочного, электрода

...металлов, предпочтительно использованиеэвтектической:смеси хлоридов литияи калия, имеющих достаточно низкуютемпературу плавления (352 С) и неовысокую, стоимость. Матрица можетбыть изготовлена из никеля, хрома,титана, железа, кобальта, вольфрама,молибдена, тантала или сплавов наих основе. Процесс нанесения проводят в атмосфере аргона либо сухо-го воздуха.П р и м е р 1. Никелевую пористуюматрицу (80 пор) в виде диска диаметром 1 см, толщиной 0,3 см, запрессованную в обечайку из никелевой фольги с токоподводом, погружают в эвтектику хлоркдов лития и ка"лия, содержащую расплавленный металлический литий, и выдерживают 30 с,после чего электрод извлекают черезслой лития и охлаждаоют. Операциюпроводят при 400-450 С. Полученныйтаким образом...

Номер патента: 620349

Опубликовано: 25.08.1978

Автор: Гиллевич

МПК: B23K 11/14

Метки: рельефной, сварки, электрод

...При этом разрезы могут бытьвыпопнены,на всю толщину эпектродв ипи15на часть его толщины с сохранением состороны поверхности, контактирующей сосвариваемыми деталями, сплошногоучастка.На фиг. 1 щредстввпен эпектрод, рвэ 20реэы нв всю топшину; на фиг. 2 - то же,разрезы на часть топшины; на фиг. 3 -электрод, вид сверху.Зпектрод раэдепен разрезами 1 нв секции 2, Ширина секций зависит от дпины25.рельефа, ширина разрезов допжна составлять 0,5-1 мм.Дпя обеспечения хорошего состоянияповерхности свариваемых детапей разрезы могут быть выпопнены нв часть топшины эпектродв с сохранением в нем состороны поверхности, контактируюшей сосвариваемыми деталями 3, сплошногоучастка топшиной 1-3 мм.Дпя устранения возможных замыканийв разрезах...

Номер патента: 1780960

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Мазаник, Павловский

МПК: B23K 11/14, B23K 11/30

Метки: рельефной, сварки, электрод

...положительный эффект, он является существенным,На фиг. 1 изображен предлагаемыйэлектрод с упором в виде втулки, общий вид;на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; нафиг. 3 - электрод с упором-втулкой, опирающейся в процессе сварки на нижний электрод; на фиг. 4 - электрод с упором,смонтированным на держателе токоподводящего стержняЭлектрод содержит токоподводящийстержень 1 с охлаждающим каналом 2, установленный в держателе 3. На резьбу стержня 1 навернуты упор 4, выполненный из нетокопроводящего (диэлектрического) ма. териала в виде втулки и фиксирующая его гайка 5. Упор 4 может быть установлен не только на стержне 1, но и на держателе 3 и выполнен, например, в виде ушек с регулировочными винтами 6 (фиг, 4), взаимодействующими...

Номер патента: 1816250

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Ефименко, Каика, Кузьменков, Ронский, Шинкаренко

МПК: B23K 10/00

Метки: плавящимся, плазменной, плазмотрон, сварки, электродом

...(на черт.не показана) крепится насадка 16 плазмооб 5 разующего сопла 17 и насадка 18 сопла 19. для подачи защитного газа. Подающий ме ханизм плавящегося электрода на чертежене показан, Позицией 20 показан потокплазмообразующего газа, подаваемый во"0 внутрь полого канала 3 трубчатого электрода 2.Позицией 21 показан поток плазмообразующего газа, подаваемый на срез канала3 трубчатого электрода, Позицией 11 обоз 15 начено изделие.. Процесс сварки осуществляется в следующей последовательности.Плавящий электрод 10 поднят иэ плазменной горелки и оставлен в верхней части20 канала 11.Поток плазмообразующего газа 20 подают по каналам 14 и 15 внутрь полого канала 3 трубчатого элекрода 2 под углом кгоризонтальной плоскости (срезу изоляци 25 анной...