Способ контроля качества волоки

(я)5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОБРЕТЕН ИСАН АВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВУ(57) Изобретва волок иборе волок,проволоки,еенный контнием стекалибрующе ярных направлениях ию развертку их.деления дефектов рабоие измерение и развеолоки производят в прее через испытуемуюуществляют следующи ерпендикул одят круговуДля опре уса наложен ебаний пров ротягиванияСпособа произего катку кооцессе олоку, м обраом На проволоку, з волоку и натянутую так, чтобы проволок бы сила натяжения чения, накладывают колебания, наприме щегося магнитного и ний проволоки изме ю в испытуемую .ованной силой галась, т.е. чтоигла силы волочные круговые ощью вращаюплитуду колебаучастке между тянутуфиксирне двие достпоперер,спомоля. Амяют на(71) Всесоюзный научноинститут метиэной пром(56) Авторское свидетелМ 1391760, кл, В 21 С 5 О Б КОНТРОЛ Я КАЧ.Е СТВА ение касается контроля качестможет использоваться при подприменяемых при производстве Цель изобретения - количестроль качества волок с определепени отклонения формы го отверстия от круга (овальноИзобретение касается контроля качества волок и может быть использовано при подборе волок, применяемых при производстве проволоки.Целью изобретения является количественный контроль качества волок с определением степени отклонения формы калибрующего отверстия от круга,К проволоке, затянутой в волоку, прикладывают фиксированную продольную силу, не достигающую силы волочения (чтобы проволока была натянута, но не двигалась), накладывают на проволоку поперечные круговые колебания, измеряют амплитуду колебаний проволоки в двух взаимно Ю 1664439 А 1 сти или огранки). а также определение дефектов рабочего конуса волоки (например, овальности, несимметричности конуса) - достигается тем, что на проволоку, затянутую в волоку и натянутую заданной силой, не достигающей силы волочения, накладывают круговые колебания заданной частоты, измеряют амплитуду колебаний проволоки в двух взаимно перпендикулярных направлениях и производят круговую развертку их. Другая цель изобретения - выявление дефектов рабочего конуса - достигается тем, что наложение, измерение и развертку колебаний проволоки производят в процессе протягивания ее через испытуемую волоку. Полученную развертку сравнивают с кругом Я и количественно устанавливают степень отклонения, что позволяет внести необходимую корректировку в процесс изготовления волок. 3 э.п, ф-лы,:Редактор Т,Иванова Заказ 2346 Тираж 403 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 волокой и натяжным устройством (намоточным барабаном) в двух взаимно перпендикулярных направлениях, например, с помощью двух индуктивных датчиков и по их показаниям производят круговую развертку, например, с помощью осциллографа или двухкоординатного графопостроителя,Поскольку при отклонении формы сечения проволоки от круга,она имеет различный момент сопротивления изгибу, то полученная развертка будет в определенном масштабе повторять форму сечения проволоки, которая повторяет форму калибрующей части волоки. Полученную развертку срвнивают с кругом, нанесенным, например, на прозрачную основу( кальку) При поддержании равных параметров измерений можно получить точную количественную оценку диаметра затянутой проволоки и степени отклонения формы ее сечения от круга, будь то овальность или огранка.Для определения дефектов рабочего конуса проволоку приводят в движение, т,е. увеличивают приложенную продольную силу до силы волочения, и производят волочение. Проволоку при этом можно уподобить струе пластического материала, истекающей через коническое сопло и отражающей все дефекты этого сопла, Так овальность рабочего конуса, это несимметричность,. перекос оси относительно оси калибрующей части отразятся на форме колебаний проволоки и будут зафиксированы на развертке. Сравнением развертки с кругом можно количественно определить степень дефектности рабочего конуса волоки.Своевременная отбраковка волок с недопустимыми дефектами рабочего конуса и калибрующей части позволит повысить срок службы волок, устранить брак проволоки, снизить простои оборудования для замены волок, а количественная оценка дефектности канала волоки - внести необходимуюкорректировку в процесс изготовления волок.5 Формула изобретения1, Способ контроля качества волоки,включающий приложение к проволоке, затянутой в волоку, заданной продольной силы и наложение на проволоку на участке10 между волокой и намоточнцм устройствомпоперечных колебаний заданной частоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюколичественного контроля качества волокис определением степени отклонения формы15 калибрующей части от круга, величину приложенной к проволоке продольной силы выбирают, не достигающей силы волочения,на проволоку накладывают круговые колебания, измеряют амплитуду колебаний про 20 волоки в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях и производят круговую развертку их, степень отклонения которой откруга определяет степень отклонения формы калибрующей части.25 2, Способ по и. 1. отл ич а ю щи йс ятем, что, с целью выявления дефектов рабочего конуса, наложение, измерение и развертку колебаний проволоки производят впроцессе протягивания ее через испытуе 30 мую волоку,3. Способ по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щий с я тем, что поперечные круговые колебаний проволоки эаданой частоты на участкемежду волокой и намоточным устройством35 возбуждают при помощи вращающегосямагнитного поля.4, Способ по пп, 1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что круговую развертку амплитудыколебаний проволоки осуществляют с по 40 мощью двухкоординатного графопостроителя или осциллографа,