Грязевик

. й.26дный заочныов,В,Н,С олитехнигеев и Г, А. 8)В. П. идр. Ос от механич 1982, с. 84, 9 овы техники ских загряз зультате чего чются и оседаюпоток теплоно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ГРЯЗЕВИК Изобретение относится к теплотехническому оборудованию котельных, тепловых сетей, центральных тепловых пунктов и тепловых центров зданий и может быть использовано для улавливания, осаждения и удаления механических загрязнений в процессе работы этого оборчлпвания.Цель изобретения - повышение степени очистки среды от загрязнений.На чертеже схематически изображен грязевик,Гряэевик состоит из вертикально.размещенного корпуса 1, входного патрубка 2, выходного патрубка 3, отбойного конуса 4, центральной трубы 5, прорезей 6, тарелок 7, патрубков 8 для прочистки и краников 9 для слива отстоя.Грязевик работает следующим образом.Поступающий в корпус 1 теплоноситель со скбростью Ч 0 опускается на отбойный конус 4 и плавно растекается по всему поперечному сечению корпуса. Поток теплоносителя плавно обтекает первую по ходу тарелку и совершает поворот на 180, в ре(57) Изобретение относится к оборудованию для очистки теплоносителя от загрязнений, может применяться в тепловых сетях, центральных тепловых пунктах и тепловых центрах зданий и позволяет повысить степень очистки теплоносителя от загрязнений, В грязевике. в вертикально расположенном корпусе размещена центральная труба с отбойным конусом на ее верхнем торце, Центральная труба снабжена тарелками и прорезями, причем площадь прорезей, образующие и глубины тарелок уменьшаются по ходу движения теплоносителя. 1 ил,стицы загрязнений отделяна дно гряэевика. Затем теля проходит в пространстве между тарелкой 7 и центральной трубой 5 и через прорези 6, выходной патрубок 3 направляется далее в тепловую сеть.Пространство между образующей тарелки и центральной трубой обеспечивает ламинарный режим течения среды, т. е. скорость 0,05 м/с и менее. В результате этого обеспечивается требуемая степень очистки среды от загрязнений.Расход теплоносителя для второй и последующих тарелок существенно уменьшается и степень очистки теплоносителя от загрязнений повышается.В грязевике механические частицы загрязнений выпадают в процессе поворота потоков на 180 вокруг, образующих тарелок под действием гравитационной (сила тяжести) и выталкивающей (архимедовой) сил. Этой разности сил противодействует сила сопротивления среды, которая значительно уменьшается под тарелками вследствие создания благодаря выполнению прорезей в1662631 5. Формула изобретенияГрязевик, состоящий из корпуса с днищем и входным и выходным патрубками,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения степени очистки теплоносителя10 от загрязнений, он снабжен центральнойтрубой, жестко прикрепленной к днищу корпуса, верхний торец трубы снабжен отбойным конусом, снаружи трубы жесткоукреплены тарелки, а в трубе выполнены15 прорези длинами, равными глубинам смежных тарелок, причем площади прорезей,глубины и образующие тарелок имеютуменьшающиеся размеры по ходу теплоносителя,20 Составитель С,Юлдашева актор А.Огар Техред М.Моргентал Корректор Э.ЛончаковаЗаказ 2218 Тираж 446ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССшская наб,. 4/5 оизводственно-издате кий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,полостях тарелок ламинарного режима течения,Условие гарантированного осаждениямеханических частиц загрязнений определяется величиной зазора между тарелками,количеством тарелок, размером частиц искоростью осаждения частиц,Дополнительная степень очистки средыдостигается за счет образования застойнойэоны между корпусом и центральной трубой, из которой осадок не может уноситьсяпотоком среды из корпусаКроме того, уменьшающиеся длиныпрорезей, равные глубинам смежных тарелок по ходу теплоносителя, обеспечиваютвыравнивание гидравлического напорамежду поясами тарелок корпуса, что повышает общий коэффициент очистки грязевика,Удаление отстоя осуществляется черезкраники 9, а прочистка - через патрубки 8 впериод ремонта или остановки системы.