Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(55 С 04 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е объвд Г. И. Фед ССР 86, ССР 1,ТОВЛЕНИЯЕРИАЛА мпозициям онного ма(3 ь (Л(56) Авторское свидетельство СМ 1373700, кл. С 04 В 26/24, 19Авторское свидетельство СГч. 381654, кл, С 04 В 38/08, 197(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТ(57) Изобретение относится к кодля изготовления теплоизоляци Изобретение относится к композициям для изготовления теплоизоляционного материала на основе отходов производства и может быть использовано для теплоизоляции строительных конструкций,Цель изобретения - снижение теплопроводности и утилизация отходов.Используемые в изобретении кордовые отходы являются побочными продуктами. переработки автомобильных и тракторных шин, Они содержат, мас,0: резиновое вещество 20 - 25, вискозное и капроновое воФЪкно, измельченное до 1,5-3,0 см, остальное.По изобретению используют отработанный пропиточный состав, который образуется в результате периодической замены (1 - 2 раза в неделю) пропиточного состава на вновь приготовленный.Отработанный пропиточный состав является отходом производства и не может в дальнейшем быть использован для обработки кордных нитей,териала нэ основе отходов производства и может быть использовано для теплоизоляции строительных конструкций. С целью снижения теплопроводности и утилизации отходов, композиция для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас, %: вспученный перлитовый песок 17,15 - 26.30; отработанный пропиточный состав после обработки кордных нитей на основе модифицированных латексов 65,2 - 70,3, кордовые отходы шинного производства 3,0 - 17,15 и гидрофобизатор 0,4 - 0,5. Коэффициент теплопроводности полученных изделий 0,058 - 0,075 Вт/м К при их плотности 230-300 кг/м . 3 табл. Для пропитки кордных нитеи в производстве шин используют, как, правило, пропиточные составы на основе различных латексов с активными добавками, В качестве активных добавок вводят синтетические смолы, в частности резорцино- и фенолформальдегидные. Компоненты пропиточного состава представлены в табл, 1,Пропиточный состав используется в виде 13 - 15; водного раствора вышеуказанных компонентов, Компонентный состав пропиточного состава в процессе эксплуатации не изменяется,П р и м е р 1. К 26,30 мас.7 ь вспученного перлитового песка марки 100 добавляют 3,0 Мас. кордовых отходов шинного йрОизводства и тщательно перемешивают. К полученной смеси приливают 70,30 мас отработанного пропиточного состава и 0.4 мас,0 гидрофобизатора ГКЖи снова перемешивают до получения однородной массы. Полученную композицию укладывают в форму с перфорацией и сушат при 120 С в течение 2 ч,1659382 Таблица 1 Таблица 2 лица 3 Предл Изве Составитель Н,БагатурьянцРедактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор С.Черни Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ ССшская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарин Плотность образцов, предел прочностипри сжатии, предел прочности при изгибе,коэффициент теплопроводности определяют по известной методике,Составы ( по примерам 2 - 5) композиции 5получают и испытывают аналогичным образом,Составы предложенной композицииприведены в таблице 2,Свойства полученных изделий приведены в таблице 3. Формула изобретенияКомпозиция для изготовления тепло- изоляционного материала, включающая 15 вспученный перлитовый песок, органическое связующее и резиносодержащий комЗаказ 1816 Тираж 446 ВНИИПИ Государственного комитета по иэ 113035, Москва, Ж, Рпонент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения теплопроводности и утилизации отходов, она содержит в качестве органического связующего отработанный пропиточный состав после обработки кордных нитей на основе модифицированных латексов, а в качестве резиносодержащего компонента - хордовые отходы шинного производства и дополнительно гидрофобизатор при следующем соотношении компонентов, масВспученный перлитовыйпесок 17,15 - 26,30 Указанное органическоесвязующее 65,20 - 70,30 Кордовые отходы шинногопроизводства 3.00-17,15 Гидрофобизатор 0,40-0,50
СмотретьЗаявка
4722791, 24.07.1989
НАУЧНО-ПРОЕКТНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "БЕЛСТРОЙНАУКА"
УРЕЦКАЯ ЕВГЕНИЯ АВНЕРОВНА, ЖУКОВА НАДЕЖДА КОНСТАНТИВНОВНА, ФЕДОТОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, СТИБУНОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 14/18, C04B 38/08
Метки: композиция, теплоизоляционного
Опубликовано: 30.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1659382-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления теплоизоляционного материала</a>
Способ производства кормовой добавки из дубленых отходов кожевенного производства
Номер патента: 1084004
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Иргашев, Мирзаев, Пулатов, Сулимбаев, Хайдаров, Хамракулов
МПК: A23K 1/10
Метки: добавки, дубленых, кожевенного, кормовой, отходов, производства
...с моментаначала затвердевания раствора перемешивание прекращается. Процесс 40 образования твердой рассыпчатой мас сы длится 80 мин.Полученную кальциево-белковуюкормовую добавку скармливают в натуральном виде иливысушивают с ис пользованием соответствующих агрегатов типа АЙМ и т.п.В табл. 1 представлен химическийсостав кальциево-белковой кормовойдобавки.1084004 Таблица Показатели,Наименование Сырой прот. Общийазот Сыройжир Сыр ая клетВлажность Сыраязола чатка первона- гигроск чальная пическа Кальциевобелковаякормовая добавка17,30 0,30 4,56 10, 13 63,3 1 6,8 2,90 В сернокислотный гидролизный раствор с пикнометрической плотностью З 5 равной 1, 1037 г/см при перемешивании добавляют углекислый кальций в виде твердой соли с таким...
Способ производства кормовой добавки из отходов кожевенного производства
Номер патента: 1230580
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Авалиани, Андроникашвили, Гулиев, Гургенидзе, Зурабашвили, Цицишвили, Чивадзе
МПК: A23K 1/10
Метки: добавки, кожевенного, кормовой, отходов, производства
...543 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Произнодсчвс нно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, Ц, 123Изобретение относится к кормопронзводству и может быть использовано для производства кормовой добавки для животных и птиц на основе мездры и отходов кожевенного производства.Пель изобретения - повышение сроков хранения готового продукта,П р и м е р 1. Мездру в количестве 100 кг загружают в чан емкостью 0,4 м, промывают ее технической водой (500 л) от механических примесей, Затем в чан добавляют 150 л 107.-ного раствора серной кислоты и обрабатывают мездру в течение 1 ч, После это го мездру промывают до нейтральной реакции, на что...
Способ извлечения селена из содержащих его отходов серно кислого производства
Номер патента: 58836
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Бельская
МПК: C01B 19/02
Метки: извлечения, кислого, отходов, производства, селена, серно, содержащих
...в том, что отходы, содержащие селен, подвергают нагреваниюпод слоем серной кислоты при темпе- ,ратурах выше точки плавления селена,1220 в 2), Г 1 ри этом селен плавися,и остается на дне сосуда,Свинец, присутствующий в илахв количестве 17,5 - 30,0 в виде сер-нокислого свинца, переходит в крепкойгорячей серной кислоте в раствор.Присутствующий в илах теллур ча- ,стично переходит в раствор, но в сплаввойти не может, так как температураплавления теллура 452.Наличие в илах меди и цинка не препятствует плавлению селена в виду то-го, что он также переходит в раствор. всплывает на поверкислотььокончании плавления1 й от примесей селенной кислоты известныой технологии приемамд селена составляетющегося в илах. Сераой ки освоботделя от и в хи 9...
Способ производства кормовой добавки из отходов кожевенного производства
Номер патента: 1140740
Опубликовано: 23.02.1985
МПК: A23K 1/10
Метки: добавки, кожевенного, кормовой, отходов, производства
...в котел острого пара и производят гидротермическую обработку сырья при 100 С в течение 0,75 ч. Обработку заканчивают при повышении рН гидролизата до 7. Смесь отстаивают в течение 0,75 ч, верхний слой отстоявшегося гидролизата насосом гидротранспортируют через магнитную ловушку в сборник, при перемешивании консервируют добавлением хлористого натрия из расчета 0,1 от объема гидролиэата и самотоком по трубопроводу подают на барабанные сушилки. Полученный продукт фасуют в мешки по 10-12 кг. Выход кормовой добавки в пересчете на безводное исходное сырье составляет 30.П р и м е р 2. Гольевую шквару после выплавления желатина в варочных котлах смешивают с водой в соотношении 1:0,4, рыбонасосом РБгидротранспортируют в отдельные ва- . рочные...
Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов
Номер патента: 1668632
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Давыдов, Евецкий, Фоменко
МПК: E21B 33/138
Метки: закупоривания, нефтяной, основе, пластов, состав
...30 мас. моно- и диалкилфенолы со степенью оксиэЛенола, 3 мас.о , КМЦ, 3 мас,% тилирования 10-30, кубовые остатки отбихромата калия, 2,5 мас.% гипосульфита дистилляции животных и растительныхнатрия и 61,5 мас. воды, После перемеши жиров 35, полигликоли 12, омыленныйвания в течение 5 мин образуется пастооб- талловый пек 3.разная обратная эмульсия типа "Вода в Концентрат М 3 содержал, мас,: мас.масле" плотностью 990 кг/м со статиче- ло дистилляторное 20, омыленные жирныеским напряжением сдвига 76 Па, Состав кислоты 30, оксиэтилированные моно- ивыдерживают в состояниисостоянии покоя 2 ч, что 30 диалкилфенолы со степенью оксиэтилиродостаточно для загустевания раствора вания 10-35, полигликоли 1.", амыленныйКМЦ, бихромата калия и гипосульфита...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона
Следующий патент: Композиция для защитного покрытия свежеуложенного бетона
Случайный патент: Способ получения ферросиликокальция