Гимнастический конь

Номер патента: 1409863

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Гоман, Чухлиб, Шестаков, Юдицкий

МПК: G01B 11/24

Метки: геометрических, параметров, пластин, поверхности, полупроводниковых

...1 Формируется фокусирующей системой 2 в пучок, который направляется зеркалами 3 и 4 на сканаторы 5 и б. При вращении сканаторов 5 и б пучок смещается параллельно своей оптической оси. Такимобразом, на выходе сканатора б формируется развертка в плоскости, перпендикулярной оси распространенияпучка,Пройдя сканатор б,пучок попадаетна третье зеркало 7 и направляетсяим на отрицательную сферическую линзу 8 и далее на конденсорную линзу 9.На выходе линзы 9 пучок отклоняетсяот оптической оси, попадает либо наполупроводниковую пластину 11 либона калибровочное кольцо 12 и отражается от них, Отразившись от пластины, пучок проходит линзы 9 и 8,зеркало 7, сканаторы б и 5, отраженный пучок смещается к оси распространения падающего пучка, однако...

Номер патента: 1549712

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Дрожин, Кондратьев, Хайрулин, Черемисин

МПК: B23B 27/14, B23P 15/28

Метки: износостойким, использованием, пластин, покрытием, режущих

...зави-.симости: а = Бвп 9, где Б - подача,мм/об; Ч- главный угол в плане, град.При резании пластинами, изготовленными по предлагаемому способу, Зизнос передней поверхности сопровождается отличительными особенностями(см, фиг. 3 и 4). На определенномрасстоянии от режущей кромки происходит образование лунки в процессе ре- З 5зания (позиции 3-7), При этом увеличивается передний уголи соответственно уменьшается угол заострения(р), при постоянном заднем угле. Сувеличением переднего углауменьнается работа пластической деформации и трения по передней поверхностии снижается тепловыделение, уменьшается сила резания и соответственнонапряжение в материале пластины и на 45контактных поверхностях режущей частиинструмента. Все это...

Номер патента: 1679184

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Козловский

МПК: G01B 13/22

Метки: неплоскостности, пластин, пневматическое, поверхностей, прямоугольных

...На плиту 2 устанавливают эталоннуюпластину, которая под действием истекающего их жиклера 5 сжатого воздуха удерживается от вертикального перемещения иобразует с рабочей поверхностью 3 плиты 2воздушную подушку с зазором, не превышающим 0,1 мм,Благодаря укаэанному зазору ме.кдуэталонной пластиной и рабочей поверхностью 3 плиты 2 вращающаяся плита 2 неоказывает силового воздействия на эталонную пластину, удерживаемую от горизонтальных перемещений и поворота прямымипружинами 7. Затем опорные платики 6 перемещают так, чтобы они выступали на рабочей плоской поверхностью 3 плиты 2 навеличину, равную величине воздушного за зора между эталонной пластиной и плитой 2, за вычетом величины допустимого предельного отклонения величины...

Номер патента: 123969

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Куфко

МПК: B41F 17/16

Метки: виде, деталях, знаков, печатания, пластин, тары, трафаретных, фанерной

...с шатунами 2 пластинчатого ползуна 3, Ползун 3 соединен с валиком 1, получает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости и смонтироян год кассетой 4, в которую загрухкаются фанерные пла:типы,Под валиком 1 размещена ванна э с печатной краской, в которой находится вал б, частично погруженный в краску и наносящий ее на трафаретные знаки. Для снятия излишков краски с валика 1 предусмотрен валик 7.Над валиком 1 установлен прижимной стальной подпружиненныц вал 8.В нижней части кассеты 4 имеется щель для выхода очередной пластины фанеры.При вращении валика 1 от привода через звездочку 9 во впеми первого его полуоборота шатуны 2 подают ползун 3 вперед в направлении стрелки А. Зацепы 10, укрепленные на ползуне, захватывают...

Номер патента: 126346

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Андреева, Козочкин, Мхитарьян, Тупицын

МПК: C23F 1/26, C25D 5/38

Метки: гальваническими, поверхности, подготовки, покрытиями, сплавов, титановых

...подготовки поверхности титановых сплавов перед гальваническими покрытиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, целью получения высокой прочности сцепления, поверхность титановых сплавов после обезжиривания и промывки обраоатывают в смеси, содержащей 85 - 65% объемных соляной кислоты (уд. в. 1,19) и 15 - 35% объемных серной ки"лоты (уд. в. 1,84), или в соляной кислоте (уд. в. 1,19) при температуре 15 - 35 в течение 3 час. и более, и после промывки водой хромируют в электролите (стандартном), причем слой отложенного хрома является самостоятельным покрытием или может служить подслоем для других электролитически отложенных металлов.Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Л. М. Струве Гр....