Способ электроабразивной резки

Номер патента: 1657303

Авторы: Одинцов, Садыков, Смоленцев, Тарасов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 57303 А 3)5 В 23 Н 5/О ЕТЕНИ А.Одинцов, З,Б,Сад ОАБРАЗИВНОЙ РЕЗО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ЭЛЕКТ ельство СССР по заяв 08, кл, В 23 Н 5/06(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным методам обработки, сочетающим механическое и электрохимическое воздействие на заготовку и касается электроабразивной резки. Цель изобретения - повышение точности реза путем регулируемого электрохимического съема автономно с каждой стороны реза. Обработку ведут сборным инструментом из двух электрически изолированных друг от друга дисков 1 и 2. Каждый диск автономно подключают к источнику тока. Пои превышении допустимой величины изгиба инструмента уменьшают до устранения изгиба, величину напряжения, подаваемого на тот диск, в сторону которого произошел изгиб. 1 ил,5 10 15 20 25 30 35 4045 50 55 Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим механическое и электрохимическое воздействие на заготовку, в частности к электроабраэивной резке,Цель изобретения - повышение точности реза путем регулируемого электрохимического съема автономно с каждой стороны реза.На чертеже схематично представлено устройство, реализующее предлагаемый способ. Диски 1 и 2 электрически изолироны один от другого изоляционным слоем 3 (например, слои фоторезиста) и образуют сборный инструмент. К обрабатываемой детали 4 и дисками 1 и 2 через регуляторы 5 и 6 напряжения технологического тока подключают источник 7 технологического тока, Кроме того, устройство содержит дифференциальный датчик 8 деформации, выход которого подключен к вторичному преобразователю 9, соединенному с управляющими входами регуляторов 5 и б напряжения технологического тока.Способ осуществляют следующим образом.Вращающийся сборный инструмент подают на деталь 4, при этом в зону вращения поступает поток электролита. Сборный инструмент подключен к источнику 7 напряжения через регуляторы 5 и 6 к дискам 1 и 2 отрицательной полярностью, а к обрабатываемой детали 4 - положительной полярностью. В течение всего процесса обработки величина изгиба измеряется дифференциальным датчиком 8 деформации и сравнивается с заданной величиной, устанавливаемой перед началом резки, При этом полярность сигнала с дифференциального датчика 8 деформации обеспечивает оценку направления изгиба режущей части сборного диска, и при превышении изгиба предельно допустимой величины с выхода вторичного преобразователя 9 появляется сигнал управления амплитудой напряжения, подаваемого на тот из дисков 1 или 2, в сторону которого произошел изгиб,Процесс электроабразивной резки характеризуется в основном двумя составляющими - злектрохимическим анодным растворением материала и механическим съ, мом материала абразивными зернами диска. При изгибе режугцеи части сборного диска. большем предельно допус 1 имого, управляющий сигнал с выхода вторичного преобрвлег:,еля О пос 1 уп,.1 нв ре 1 улягор 5 или б н1 ц;ения и ум"пвп: т в "п 1 чину напряэюпц+1 у Пиеел в .1 орппчвторого происходит изгиб, и деталью 4, Предположим, что изгиб происходит в сторону диска 1, уменьшение напряжения между диском 1 и деталью 4 вызывает увеличение доли механической составляющей резки со стороны диска 1, и на режущую кромку диска 1 начинает действовать механическое усилие, вектор которого направлен в сторону, противоположную направлению изгиба, а величина пропорциональна величине изгиба сборного диска, Это вызывает коррекцию положения режущей кромки сборного диска относительно плоскости реза и постепенную компенсацию изгиба, что позволяет повысить точность резки.П р и м е р. Производят резку вращающимся со скоростью и = 2800 об/мин сборным инструментом из двух алмазных отрезных дисков на металлической основе, электрически изолированных один от другого слоем фотореэиста толщиной 0,05 мм, автономно подключенных к источнику питания. Используются алмазные диски, Диаметром 100 мм, толщиной 0,3 мм,Разрезают магнитный сплав ЮНДК 35 Т 5, который относится к классу труднообрабатываемых материалов, имеющих высокую твердость, Заготовку размером 40 х 20 х 15 мм разрезают на пластины размером 2 х 20 х 15 мм в среде проточного электролита - 15 -ный водный раствор нитрата натрия (МаМОз) при напряжении 8 В,Во время коррекции изгиба диска, допустимая величина которого устанавливается равной 20 мкм, изменяемое напряжение на диске, в сторону которого происходит изгиб, изменяется в пределах 3 - 8 В, Точность обработки сборным диском по сравнению с цельным диском толщиной 0,6 мм и диаметром 100 мм возрастает до 0,2 против 0,4 мм,Формула изобретения Способ электроабразивной резки вращающимся дисковым инструментом в среде электролита, включающий измерение величины изгиба режущей части инструмента- диска, близкой к зоне резания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности реза, используют сборный инструмент из двух дисков, электрически изолированных друг от друга, автономно подключают каждый из дисков к источнику напряжения технологического тока и при превышении допустимой величины изгиба сборного инструмента уменьшают до устра нения изгиба напряжение, подаваемое на тот диск. в сторону которого произошел из- гиб

Смотреть

Заявка

4283773, 13.07.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7555

ТАРАСОВ СЕРГЕЙ ФЕДОРОВИЧ, ОДИНЦОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, САДЫКОВ ЗУФАР БАРЫЕВИЧ, СМОЛЕНЦЕВ ВЛАДИСЛАВ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23H 5/06

Метки: резки, электроабразивной

Опубликовано: 23.06.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1657303-sposob-ehlektroabrazivnojj-rezki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроабразивной резки</a>

Похожие патенты