Состав для изготовления электроизоляционного картона

(19) И щ) П 21 Н 27/12, В 21 Н 17/54: О 21 Н 13/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМпРи Гннт сссР ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить масловпитываемость иэлектрическую прочность картона. Состав содержит следующие компоненты,мас.ч.: сульфатную целлюлозу 97,299,7; термогидропластичные поливинилспиртовые волокна 0,3-2,8 и дополнительно продукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака 0,5-3,0.1 табл.(56) Авторское свидетельство СССРУ 617508, кл. П 21 Н 5/ОО, 1978.Авторское свидетельство СССРР 263410, кл. П 21 Н 5/00, 1970,(прототип). Продуктгидрина иляет собойжелто-кориной массойформулой Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.Цель изобретения - повышение масловпитываемости и электрической прочности картона,Сущность изобретения заключается в том, что состав для изготовления электроизоляционного картона, включающий сульфатную целлюлозу и термо" гидропластичные поливинилспиртовые волокна, дополнительно содержит про дукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Сульфатная целлюлоза 97,2-99,7Термогидропластичныеполивинилспиртовыеволокна (ПВС) 0,3-2,8Продукт поликонденсации эпихлоргидрина иаммиака поли аммиа водорчневог 2-2,5 сн,- сн-сн,се 1где п=б.ПРПЭА синтезирован в Нижнетагильском отделе НИИПМ, при синтезе берут молярное соотношение эпихлоргидрина и аммиака на 1:0,43. Полиэлектролит (НРПЭА), проявляя в воде поверхностно-активные свойства, улучшает набухание волокон и облегчает их размол. Кроме того, добавка полиэлектролита позволяет снизить конечную степень 0,5-3,0 ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ конденсации эпихлорка (ПРПЭА) представастворимое вещество о цвета с молекуляртыс.у.е. с общей16 Картон,наготовленный Но при- меру Коипоапионный состав,иас.ч, ПлотТоланна ии Предел прочностипрн растякеннн, ИПп СВЮленостьна воадуке.под давлением, 19 НПа Впнтываеи. масла,г Электрическая прочйость,кВ/им ностьг/смэ ПВПЭЛ суль 4 атнеллкло- за ПВС волокв машин- в поперечнои на- нои нана правле- правлении нни о 1,18 1,гз 1.19 99 798 4597,299,1 о,зо 55 г,8 о О,1Подписноем н открытиям цри ГКНТ СССРаб., д. 4/5 комитета и осквд, Жнзобретенн Рдушская атент", г, ужгород, ул, Гагар 01 помола волокнистой массы с экономией энергии нд размол и без ухудшения прочностных характеристик картона и в конечном результате существенно увеличивается масловпитываемость и электрическая прочность.П р и м е р 1 . 99,7 кг (99,7 мас.ч.) сульфатной целлюлозы распускают в гидроразбивателе прн концентрации массы 3,5 Е и направляют В бассейн, затем пропускают через магнитный сепаратор и очиститель высокой концентрации, После Т ступени размола на двухдисковом рафинере до степени помола, например 22 оШР, подмолотую массу аккумулируют в бассейне, куда дозируют 0,6 кг (0,3 мас.ч.) ПВС волокон и 6 кг (З,О мас.ч.) ПРПЗА. После перемешивания полученного состава в течение 0,5 ч, масса поступает на т 1 ступень размола на двухдисковый рафинер и равмалывается, например до 4 Оф ШР, и далее собирается в машинном бассейне, откуда подается на отлив,Многослойное полотно картона отливают и формуют на КДИ с двумя вакуумформующими цилиндрами при кон центрации массы О,ЗЕ с массой элементарного слоя 50 г/мП р и м е р ы 2-5, Выполнены аналогьтчно примеру 1 и отличаются массным соотношением компонентов композиционного состава, указанным втаблице. Про 3 одстецио-з/ательскн комбнн 52414П р и м е р 6 (прототип). Сульфат"ную целлюлозу распускают и размалывают до степени помола 45 ШР в однуступень. ПВС волокна дозируют в массупосле размола целлюлозы.Качественные показатели полученного картона приведены в таблице.Как следует из таблицы. картон,10 полученный из предлагаемого составаотличается от прототипа существенноулучшенной масловпитываемостъю иэлектрической прочностью при одновременном улучшении других физико-механических характеристик картона. Так,масловпитываемость увеличивается в3 5-44,5 раза, электрическая прочностьна 4,6-34,4 Е,Формула и э о б р е т е н и яСостав дпя изготовления электроиэоляцнонного картона, включающийсульфатную целлюлозу и термогидропластичные полнвинилспиртовые волокна, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения масловпитывае"мости и электрической прочности картона, он дополнительно содержитпродукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Сульфатная целлюлоза 97,2-99,7Термогидропластичныеполивиннлспиртовыеволокна 0,3-2,835Продукт поликонденсацни эпихлоргчдринаи аммиака 0,5-3,0,