“способ получения многослойного электроизоляционного материала “имитерм”

а 1 К З 1 ОВЕ 1 СКИХ СОЦИЛЛИС 1 И 1 ЕСК 1 РЕСЦУ 1 ЛИК 1 (111 4690 Ю 15 В 32 В 27/4 ГОСУДЛРСТВЕННЫИ10 ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫ ГИЯ К А ОГОСЛОЙОГО МАТЕнии 0,3 - 3,0 метокси-ди0 мас.ч,иующеедо коННО-В, Ос-В1 хнологи мешив2,2-ди10,0 - 35дятсвя тся кт ой изол териал яции, в чаОв на Осноовыш рочнос ого удл технол етанов иизоц вводя ние э ти, ад инени огии: ого ка аната при лектеэии я при 1 11,(56) Авторское свидетельство СССР М. 409611, кл. Н 01 В 3/04, В 32 В 19/Сб, 1973.Авторское саиде "ельство СССР М 505030, кл, Н 01 В 3/00, В 32 В 17/10, 1976.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МННОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННРИАЛА "ИМИТЕРМ"(57) Изобретение относится к технологии производства электрической изоляции, в частности нагревостойких материалов на основе полидиимидных пленок. Цель изобретения - повышение электрической и адгезионной прочности, адгезии между слоями, относительно удлинения при растяжении и упрощение технологии, 90-160 мас.ч. полиуретанового каучука на основе поли- эфира и диизоцианата растворяют в ацетоИзобретение относи производства электричес стности нагревостойких м ве полиимидных пленок. Цель изобретения -рической и адгезионнай и между слоями, относи ель растяжении и упрощение 90-160 мас,ч. голиур на основе полиэфира и д творяют в ацетоне, затемне, затем вводят при перемешивании 0,3- 3,0 мас.ч. фотоинициатора - 2,2-диметокси-дифенилацетофенона и 10 - 35 мас,ч, полиизоцианата идоводят ацетоном до концентрации 5-25 масПеред нанесением .связующего на полиимидную пленку в него вводят бутилацетат до технологической вязкости 6-30 с по В 3-4. После удаления растворителей при 40-60"С слой связующего на пленке составляет 5 - 25 мкм, Между полиамидными пленками, Г 1 О меньшей мере двумя, помещают полиарилатную пленку и формируют при температуре 45 - 85 С, давлении 5 - 150 МПа в течение 0,01 - 5,0 мин. Полученный многослойный материал имеет при толщине 0,08 - 0,20 мм электрическую прочность 135 - 100 МВ/м, удельное обьемное электросопротивление(3,0-5,0) 10 Ом м, относительное удлинение при растя- жении 40-650 и адгезионную прочность между слоями 1,8 - 2,8 кг/см, Технология получения многослойного материала осуществляется на доступном оборудовании при невысокой температуре. Предлагаемый материал будет использоваться при механизированных процессах изолирования электрических машин взамен материала имидофлекс". ас,ч, фотоинициатора - фенилацетофенона и Олиизоциондта и довонцентрации 5-25 мвс. 3Н 0 011СН 2,С - ОСНОСНДСоставитель Ю.МещеряковРедактор Е.Папп, Техред М.Моргентал Корректор И.Муска Заказ 1373 Тираж 316 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 й 2 -радикал макродииэоцианата,СНо=с=и-с-в(я=с=о)Узгде В - радикал полиизоционата при и2. 5п=1-5,Перед нанесением связующего на однуили обе стороны полиимидной пленки в него вводят бутилацетат до технологическойвязкости 6 - 30 с по вискозиметру ВЗ - 4. 10После удаления растворителей при 4060 С слой связующего на пленке составляет5-25 мкм.,Между полиймидными пленками, поменьшей мере двумя, помещают полиарилатные пленки и формуют при температуре 40-85"С, давлении 5.0-150,0 МПа втечение 0,01-5,0 мин,Полученный многослойный материалпри толщине 0,08 - 0,20 мм имеет электрическую прочность 135 - 100 МВ/м, удельноеэлектросопротивление (3,0-5,0) 10 Ом м,относительное удлинение при растяжении40-80 и адгезионную прочность междуслоями 1,8 - 2,8 кг/см. 25Технология получения Многослойногоматериала по предлагаемому способу осуществляется на доступном оборудованиипри невысокой температуре с высокой производительностью. 30Предлагаемый по данному способу материал "Имитерм" будет использоваться, приручном и механизированном процессах изолирования элементов электрических машин,Формула изобретения 35Способ получения многослойнаго электроизоляционного материала, при которомпо меньшей мере между двумя полиамидными пленками располагают слои армирующего материала, между последними и 40 указанными пленками помещают ",; - ,зующее, содержащее синтетический каучук, отвердитель и растворитель, удаляют последний и формуют заготовку при температуре и давлении, отл и ча ю щ и й с я тем, что. с целью повышения электрической прочности, адгезии между слоями, относительного удлинения при растяжении и упрощения технологии, в качестве материала для армирующего слоя используют полиарилатную пленку, в качестве связующего - связующее, дополнительно содержащее в количестве О.З - 3,0 мас.ч. 2,2-диметокси- фенилацетонфгнона, в качестве каучука содержащее оОмас.ч,полиуретана структуры 1 11 цинс-я,тоси-я -м-с-срОн,цгде0о,= сн,осн,о-ссо,р,с-осн,оснс2 цО И 2 - радиал макродиизоцианата;и =2 - 15; гл = 4 или 8,в качестве отвердителя в количестве 10-35мас.ч. полиизоциа ата со структуройо=с.=л-с-йв=с=о 3згде п = 1 - 5, Р - радикал полиизоцианатапри и2, в качестве растворителя - ацетон,и бутилацетат, при этом ацетон вводят додостижения связующим концентрации 5 - 25мас,;, а бутилацетат до достижения тех 0 нологической вязкости связующего 6-60 С,удаление растворителя проводят при 40-60 С,заготовки формуют при температуре 4585 С, давлении 5,0 - 150,0 МПа в течение0,01 - 5,0 мин,