Аппарат, работающий под избыточным давлением

(51)5 Е 17 С 13 0 ЕН динение произ- Техноом 9, жестк ческои части 1, и люке 3 элементы 10 пуса 1 с загрузоч 3, образованного шек 4 и 5, пред тия горловины и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1(71) Научно-производственное объепо механизации и автоматизацииводства машин для хлопководствалог(56) Патент ФРГ2920672,кл. В 013/00, 1979.Авторское свидетельство СССР567010, кл. Е 17 С 13/06, 1977. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке преимущественно твердых сыпучих материалов избыточным давлением среды, например, при обработке предварительно вспененного пенополистирола сжатым воздухом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей аппарата.На чертеже представлен аппарат, общий вид.Аппарат состоит из корной горловиной 2, люкав днище корпуса, и крыназначенных для перекрьлюка.На корпусе 1 неподвижно закреплены пальцы 6, на которых установлена подпружиненная жесткая рамка 7. При этом корпус снабжен краном 8 для подвода рабочей среды, например, сжатого воздуха.Загрузочная горловина 2 установлена в корпусе 1 с возможностью перемещения относительно его продольной оси до кон,ЯО 1643859 А 1 2(54) АППАРАТ, РАБОТАЮЩИЙ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к ма шиностроению, в частности к аппаратам для обработки сыпучих материалов под избыточным давлением рабочей среды. Цель изобретения - расширение технологических возможностей аппарата. Аппарат содержит корпус с загрузочной подвижной горловиной и разгрузочным люком, которые снабжены запорными крышками. Новым в аппарате является жесткая рамка, шарнирно закрепленная на корпусе аппарата, поворотом которой обеспечивается прижатие и открывание крышек аппарата в заданной последовательности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. такта с ограничительным упо закрепленным в корпусе.В горловине 2, ее цилиндр контактирующей с корпусом установлены уплотнительные Крышки 4 и 5 соединены жестко с кронштейнами 11 и 12, шарнирно связанными и подпружиненными с помощью, например, пружин 13 к горловине 2 и корпусу 1, на которых установлены упоры 14.Кронштейны 11 и 12 выполнены в виде направляющих, на образующих поверхностях которых имеются углубления для фиксации, соответствующие профилю контактирующей с ними рамки 7.Такое выполнение, кронштейнов обеспечивает возможность взаимодействия их с рамкой 7 и упорами 14, что, в свою очередь, позволяет осуществлять поочередное закрытие крышек 5 и 4 за счет перемещения рамки от одного фиксированного положения к другому.Аппарат работает следующим образом.1643859 формула изобретения. Ч Техред А. Кра Тираж 319 ного комитета по изобрет Москва, Ж - 35, Рау тельский комбинат ПатРедактор О. ГолоЗаказ 1230ИИПИ Государстве11303Производственно-нзд Крышки 4 и 5 находятся в открытом положении. Корпус 1 отсоединен от рабочей среды. Поворотом подпружиненной рамки 7 относительно пальцев 6 корпуса 1 осуществляют обкатку рамки 7 по контактирующей поверхности кронштейна 12 с фиксацией в соответствующем углублении кронштейна.При этом крышка 5 прижимается к уплотнительному элементу 1 О люка 3 и герметизирует его.Корпус 1 через открытую загрузочную горловину 2 заполняется твердыми грану- лами, например, полистиролом, после чего загрузка прекращается.Совмещая ось рамки 7 с продольной осью корпуса 1, фиксируют положение рамки в соответствующих углублениях на образующей поверхности кронштейнов 11 и2, не нарушая герметизации люка 3. Затем через кран 8 подается рабочая среда, при этом горловина 2 смещается относительно упора 9 и поджимается к крышке 4, а рамка 7 перемещается вдоль оси корпуса 1, дожимая крышку 4, обеспечивает герметизацию на обеих крышках.По окончании технологического процесса подачу рабочей среды прекращают, давление в сосуде снижают до атмосферного. Рамку 7 поворачивают вокруг пальцев 6, при этом рамка совместно с крышкой 4 и горловиной 2 сдвигается в сторону крышки 5 на величину углубления, выполненного в кронштейне 12. При этом под действием пружин 13 происходит полное открытие крышек 4 и 5 с ограничением хода кронштейнов 11 и 12 упорами 14 и создаются условия свободного выхода обработанного материала через люк 3.Затем цикл повторяется.Предложенная конструкция аппаратапозволяет обрабатывать как твердые сыпучие материалы, так и жидкие среды за счет последовательного срабатывания крышек люка и горловины, что расширяет технологические возможности конструкции.1 О 1. Аппарат, работающий под избыточнымдавлением, содержащий корпус, соосно раз мещенные загрузочную горловину и разгрузочный люк с уплотнительными элементами, крышки для перекрытия горловины и люка, шарнирно закрепленные к загрузочной горловине и корпусу с помощью кронштейнов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, загрузочная горловина аппарата выполнена подвижной, а аппарат снабжен жесткой рам.кой, в средней части которой выполнены продольные пазы с размещенными в них пружинами, и жестко закрепленными на внешней боковой поверхности корпуса поперечными пальцами, которые размещены между пружинами в продольных пазах жесткой рамки.2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, 30 что на поверхности кронштейнов, контактирующей с жесткой рамкой, выполнены пазы, имеющие профиль контактирующей поверхности жесткой рамки. ь С. Баранова чук Корректор А. ОбручарПодписноеениям и,открытиям нри ГКНТ ССС шская йаб., д, 4/5 ент, г. Ужгород, ул. Гагарина,0