Способ термомеханической обработки латуни л63
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1643629
Авторы: Курбаткин, Лаврентьев, Федоров
Текст
)5 С 22 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретв частности клатуни, и можностроениикатов и изде ние отн термом ет быть при про ий слож осится к металлургии, ханической обработке использовано в машиизводстве полуфабриной формы.(71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов Типроцветметобработка" (72) И.И.Курбаткин, В,Н.Федоров и М.И,Лаврентьев(56) Новиков И,И. Портной В.К. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. - М,: Металлургия, 1981.Смирягин А.П. и др. Промышленные цветные металлы, - М.: Металлургия, 1974, с,118. Целью изобретения является повышение пластичности.Одновременное осуществление нагрева со скоростью 5 - 28 С/с и деформации со скоростью 0,008 - 0,15 с способствует развитию в материале таких структурных изменений в процессе динамической рекристаллизации, которые приводят к образованию новых зерен с совершенной структурой, являющихся релаксаторами напряжения, При атом происходит повышение пластичности материала в 2-3 раза и снижение напряжения течения в процессе его деформации.(54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛАТУНИ Л 63(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к термомеханической обработке латуни, и может быть использовано в машиностроении при производстве полуфабрикатов и изделий слоистой формы. Цель - повышение пластичности. Способ включает нагрев до температуры (0,78 - 0,86) температуры плавления со скоростью 5-28 С/с одновременно с началом деформации, осуществляемой со скоростью 0,008 - 0,15 сек, Способ обеспечивает повышение пластичности латуни, в частности латуни Л 63 до значений относительного удлинения д = 83-227;, 1 табл. Исходное состояние материала передТМО может быть как деформированным, таки отожженным. При скорости нагрева и скорости деформации за предложенными пределами пластичность материалауменьшается,Испытание проводят на образцах латуни марки Л 63,Для образцов 1 - 8 исходное состояниематериала - деформированное ( е = 600 ь),для образцов (9 - 13) - отожженное, толщинаобразцов 0,8-1,3 мм, Деформацию образцов проводят со скоростями в диапазоне0,008-0,15 с " при одновременном нагревесо скоростью 5 - 28 С/с до температурыО 78 Тпл или 0,86 Тпл.Относительное удлинение составляет85 - 120 ф для однофазного материала (образцы 1-3, 5-8) и 227;ь для двухфазного1643629 связанных с формоизменением и деформацией длинномерных изделий.Ф о рмула изобретен ия Способ термомеханической обработки 5 латуни Л 63, включающий нагрев до температуры (0,78 - 0,86) температуры плавления, идеформацию, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью повышения пластичности, нагрев осуществляют со скоростью 5- 10 28 С/с одновременно с началомдеформации, а деформацию ведут со скоростью 0,008-0,15 с,Режимы обработки и полученные результаты приведены в таблице,Как видно из таблицы, при обработке латуни предлагаемым способом значительно повцщается пластичность латуни, что позволяет осуществлять пластическую деформацию отожженного и нагартованного материала. Предлагаемый способ можно эффективно использовать при штамповке и глубокой вытяжке для получения изделий сложной формы, он пригоден также для других видов обработки латуни,Способобработки Температура идлительност.ьпредварительногоотжига,С, мин Исходное состояние материала Химический состав сплаа о меди по массе Режимы термомеханической об аботки Свойства Скорость нагрева при деформации, с./ Скоростьдеформации, с кав кгс/мма 0,017 6,5 Составитель А, ЗенцовРедактор В. Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор М. Самборская Заказ 1222 Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 13035, Ккоскаэ, Ж.Э 5, Раушскаа наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 63,7 63,7 65,0 62,0 63,7 63,7 63,7 5 24 24 24 28 28 28 28 0,008 0,033 О,ОЗЗ 0,033 0,067 0,1 0,13 0,15 100 120 117 227 110 83 85 85 16,0 13,0 12,0 8,0 17,0 21,0 21,0 29,6
СмотретьЗаявка
4690223, 10.05.1989
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНЫЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СПЛАВОВ И ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "ГИПРОЦВЕТМЕТОБРАБОТКА"
КУРБАТКИН ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, ФЕДОРОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЛАВРЕНТЬЕВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/08
Метки: латуни, термомеханической
Опубликовано: 23.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1643629-sposob-termomekhanicheskojj-obrabotki-latuni-l63.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термомеханической обработки латуни л63</a>
Гидравлическая машина для усталостных испытаний образцов металла и деталей машин в условиях нормальной температуры и нагрева
Номер патента: 93604
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Третьяков
Метки: гидравлическая, испытаний, машин, металла, нагрева, нормальной, образцов, температуры, условиях, усталостных
...пи динамической и статической нагрузок на образец.Устройство для динамическои цадрузки образца состоит из э;пктродвигателя 15, ротор которого через пару конических пдестерен 16 и кулачковый механизм 7 связан г ударником 12 и сообщас т ему возвратнопостуиательпое двия,"ение, Скорость движения ударника регулирустсяв соответствии с заданным ре)кимом пспытапия, а частота ударов его поиспытуемому образцу регистрируется тахометром 18. Сила ударов замеряется электрической мессдозой и контролируется катодным осцпттлографом (на чертеже не показаны).Устроцство для статцчестсого нагру)кения испытуемого образца вытдолнево и работает следующим образомМасло из мпогоилупжерпого гидравлического насоса 6 через золотник поступает в верхнюю часть...
Способ быстрого нагрева до высоких температур длиномерных изделий или образцов при движении или в покое
Номер патента: 125669
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Дубинкер
МПК: G01N 3/18
Метки: быстрого, высоких, движении, длиномерных, нагрева, образцов, покое, температур
...чего для их нагрева до заданной температуры или изменения ее требуется весьма продолжительное время.С целью устранения отмеченных недостатков, предлагается способ нагрева образцов или изделий до высоких температур с большой скоростью при равномерном распределении техператур в нагреваемом теле и минимальных потерях тепла (энергии). Для этой цели применяются инфракрасные лучи, испускаемые нитью, спиралью или стержнем. нагретыми до заданной температуры, Излучатель располагается между двумя цилиндрическими вогнутыми отражающими поверхностямн параллельно их образующим в одной из сопряженных точек; нагреваемосПредмет изобретения Способ быстрого нагрева до высоких температур длинномерных изделий или образцов при движении или в покое,...
Композиция на основе полиэтилена среднего давления
Номер патента: 529189
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Алиев, Ганиева, Джафаров, Мамедов, Мамедова
МПК: C08L 23/06
Метки: давления, композиция, основе, полиэтилена, среднего
...количестве 0,2, 0,5 и 0,8: от общего Веса ксмпозиции.1 оеле снятия полотно полиэтилена измел 1 . От а вырубном прессе и ла 100- ТОНН. л 1 РЕССЕ ОТПРЕССОВЫВаЮт ПЛаСтИНЫ35 тол 11 ч 11:ой 0,5-1,0 мм при температуре прессования 150 С, давлении 70-100 кг/см и Врем 1 и 5 мин,Из 111 ссэванных пластинок Вырубают об 40 р 11 л - логатк 11 типа А по ГССТ 270-64 т 1:1 я онре,1 еления предела прочности при расСодержание основных вешеств, вес. % Максимальное содержаниепримесей, вес. %:не растворимых в водевен;еств тяжении ( 61 р кг/см ), относительного удлинения при разрыве ЬО)В (%) по ГОСТ11645-65 и диски для определения тангенса угла диэлектрических потерь ( 1 тР )и диэлектрической проницаемости ( с, ) причастоте 10 гц по ГОСТ 9141-65.Испытание на...
Способ термомеханической обработки бесшовнб1хтруб
Номер патента: 347355
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бернштейн, Виль, Коробочкин, Куриленко, Полухин, Тихонюк, Хейфец, Цковский, Чихачев, Шведченко, Янковский
Метки: бесшовнб1хтруб, термомеханической
...и пластичности. Промежуточноспревращение также характеризуется высокойконцентрационной неоднородностью твердого раствора. Сочетание этих двух процессов в единои технологической схеме обеспечивает дополнительное повышение комплекса прочностных и пластических свойств.Для упрочнения труб непосредственно в потоке трубопрокатного агрегата после деформации на раскатном, калибровочном или редукционном стане трубу охлаждают, например, водо-воздушной смесью до температуры бейнитного (промежуточного) превращения со скоростью, обеспечивающей отсутствие преждевременного распада аустенита, после чего производят дальнейшее охлаждение на спокойном воздухе (холодильник за станом), что сопровождается превращением деформированного аустенита в бейнит,...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 1006510
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Данильчик, Кантин, Кедо, Краскин, Новиков
МПК: C21D 8/00
Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической
...счет создания однородной структуры по сечению и повышению стойкостиоснастки.Цель достигается тем, что согласно способу высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежу"щей стали, включающему нагрев до тем.рературы закалки, подстуживание дотемпературы деформации, пластическуюдеформацию и закалку, подстуживаниевначале осуществляют по всему сече"нию до верхнего предела температурого интервала оптимальной пластичости, а затем поверхности до нижнего .предела этого интервала.При этом пластическую деформацию1 быстрорежущей стали РбМ 5 производятв интервале оптимальной пластичности(1000-1100) + 10 С,Кроме того, пластическую деформацию производят путем загрузки быстрорежущей стали в контейнер и выдавли,вания через матрицу.При...
Предыдущий патент: Литая сталь
Следующий патент: Среда для борирования стали
Случайный патент: Устройство для исследования зрительного анализатора